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發布時間：2020-08-04 11:46
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普通纖維球供應商
在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的 1-2%，適用于種水質的過濾。
1．深床過濾原理，立式罐，采用機械攪拌方式進行反沖洗，可手動操作和自動操作。
2．改性纖維球去除油及機雜的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學吸附。
3．過濾時污水從上到下流過濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除。
4．反洗時干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。普通纖維球供應商
隨著反沖洗水而流出濾池.
隨著反沖洗水而流出濾池．從而節省大量的反沖洗水量。由于纖維球過濾池上方設有多孔板，能夠防止濾料隨著反沖洗水流失。反沖洗需要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物，需加合適的清洗劑反沖洗的水要迅速排除，可以回流至污水來路。如果有毒蜘蛛存在需要謹慎處理了。反沖洗時間要根據實際情況確定，不能太長，小心沖散濾料。 纖維球濾料的過濾效果優于其他過濾器。 當有限的水源不能滿足用水量的持續增長，污水需要重復利用，以及水源污染日趨嚴重，要求加深污水處理程序，保護環境的呼聲越來越高。隨著工業的發展，過濾除了一直普通用于給水處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業的高標準水處理和污水處理。纖維球填料過濾是去除水中懸浮物的手段，在出水質量要求高的水處理流程中，過濾是不可缺少的工序。 由于不需要頻繁地進行反沖洗，所以，纖維球過濾運行非常便捷穩定．并且可以減少工作量。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。操作時，水流經底部排水系統反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素。以軟填料纖維代替傳統的粒狀濾料是深層過濾技術發展一種嶄新的思維和嘗試，也標志著以纖維濾料為核心的現代過濾技術的開始。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。纖維球過濾可以進、水同時反沖洗，通過氣體的強烈攪動作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進入水體。
含油污水的精細過濾唯有纖維球!
含油污水的精細過濾唯有纖維球，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果好、精度高、易沖洗、使用周期長等好處，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業污水處理中。 纖維球用于城市水廠、污水處理廠的預沉、沉淀池中。還可在污水生物膜法處理中作生物填料以及用于除砂、隔油分離，尤其對水廠和污水處理工程的挖潛改造效益更佳。 纖維球去除油及有機物的機理為:直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。5倍，濾料能反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。
