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發布時間：2020-07-19 21:58
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膨化機的不同形狀
.加工空心棒形，細心實條形時，不需要自動裝置，這時需將飛刀拆下或將皮帶盤旁邊的大齒輪拿掉。
.加工空心棒形，在機頭螺母內放八孔芯子，加工實芯細條形和花生形在機頭螺母內放一孔芯子，加
工梅花形在機頭螺
母內放四孔芯子，加工餅干形，放一字形芯子，芯子在機頭螺母內要敲到底部，否則，沒敲到底，芯
子平面與螺桿平面
相抵觸，造成機器轉不動，一開機，螺桿和芯子就咬死損壞，在加工麻花形時，將大齒輪拿掉，換上
偏心輪，擺動架上
的長軸，伸入偏心輪的鐵皮孔內，擰上螺母鎖緊，在機頭螺母內放入三孔芯子或七孔芯子，長軸前面
放阻力圈，擰上螺母，再用手轉動皮帶盤，校正前面的阻力圈，阻力圈上下左右擺動位置以三孔芯子
為中心，校正好后擰緊左右小螺帽，
將阻力圈前面的菊花瓣用手捏圓，捏至直徑約2.5cm左右。由于開始溫度低，出來的三條膨化果不能
扭在一起而是直的
出來，一份半鐘后開始升溫，膨化果逐漸扭在一起，逐步加快進米量，如膨化果還不能扭在一起可用
手把阻力圈捏小一點，或用手往膨化果出來的方向稍加阻力，阻力不可太大，否則會堵塞，進米量以
動力拖得動為原則。
食品自動膨化機
本廠生產的空心棒、米面混合自動切斷膨化機不容易堵機，膨化率更高，加工更順暢，加工原料使用范圍更廣，膨化果子口感更酥脆。使用的自動切斷裝置，采用兩條皮帶傳動，解決了以往用齒輪傳動開來的噪音問題，自動切斷裝置使用離合原理，在膨化機使用過程中，其刀片可以隨時啟動切割或隨時停下來，方便又安全。本廠生產的空心棒、米面混合自動切斷膨化機不容易堵機，膨化率更高，加工更順暢，加工原料使用范圍更廣，膨化果子口感更酥脆。隨著國民生活水平的提高和生活方式的改變，休閑膨化食品作為一種方便快捷、營養豐富的食品很快進入千家萬戶。使用的自動切斷裝置，采用兩條皮帶傳動，解決了以往用齒輪傳動開來的噪音問題，自動切斷裝置使用離合原理，在膨化機使用過程中，其刀片可以隨時啟動切割或隨時停下來，方便又安全。
膨化機特點主要
主要特點：1、 機型設計新穎，結構緊湊，生產。
2、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。
3、 使用簡單方便，傳動平穩，噪聲低度。
4、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，生產飼料成本低。
5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統。
6、 螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作1用較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。
7、 螺桿出料嘴采用模塊5式設計，調整方便，價格便宜。
8、 可配備自動喂料系統3，喂料器為當今世界上 型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調節進料量來控6制膨化產量（定量供料，并能有效的防止物料結拱）。
9、 切割系統，l獨立的切9割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調節切刀，可方便地調節切刀和模板間的間隙，根據需要可配制不同9的模板，確保所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。
10、加工浮性飼料不需粘3合劑，可在水中保持2小時以上穩定性。
11、可加工￠1-20毫米的8圓形產品（模板按需要定做）。
12、主軸為組合結構，備6用延長軸可適應不同原料膨化加工。
13、中小型設備特別適合8于科研機關、特種養殖場或中、小型飼料廠使用。
14、干濕兩用，在單螺桿7膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力
雙螺桿膨化機膨化原理
雙螺桿膨化機膨化原理
典型雙螺桿擠壓膨化機的膨化機構，是靠一對相互平行嚙合的螺桿推動物料向前推進，其螺桿分為三段：輸料段、壓縮熔融段、均勻段。在輸料段，物料從料斗進入機筒內，隨著螺桿的轉動，沿著螺槽方向向前輸送，并被逐漸壓實。進入壓縮熔融段后，由于螺旋結構上的變化，壓力升高，又由于受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的強烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至全部熔融。購買利豐膨化機價格實惠，回本快，費用低，配上柴油機使用，是走街竄巷加工膨化食品的機械。由于螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質變性等一系列復雜的生化反應，組織進一步均化，到達均勻段，經分流板將從“ ”膨化腔出來的物料均勻分到模板上，此時壓力通常為3～6Mpa（依膨化要求而定），溫度可達150～200℃，由于在密閉套筒中這樣高的壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓，所以水分不會快速蒸發，當物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時，壓力迅速釋放，游離水分急劇蒸發，物料隨之膨脹，水分從物料中迅速散失，使產品很快冷卻至80℃左右，從而被固化定型，并保持其膨脹后的形狀。
