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發布時間:2020-08-16 18:11  
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烘烤后熔化時,應立即粘貼并卷起
C。當瀝青在烘烤后熔化時,應立即粘貼并卷起。壓力輥從線圈的中心向兩側滾動,并排出氣體。它平坦而結實,不應有或扭曲。滾動后背面應有瀝青。擠壓。d。(2)堅持在“實事求是的基礎上,力求技術先進、科學合理、經濟適用”的原則。磚膜部分與基層和線圈完全粘稠。即鋪設線圈時不應有皺折,應沿基線鋪設。F。線圈的長邊和短邊不應重疊。 質量樣板區在支設前,施工縫處已澆筑的混凝土必須進行剔鑿,露出石子,并清理干凈;面板必須清理干凈,并均勻涂刷脫模劑(油性脫模劑需慎用);模板支設過程中,木屑、雜物必須清理干凈,在柱墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口,將雜物及時清掃后再封上。

質量標準: 1、基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻,無流淌和; 2、附加層寬度≥50cm;設置在陰陽角及管根部位; 3、卷材長短邊搭接長度≥10cm;施工進度安排注意各專業間的協調和配合,并充分考慮氣候、季節對施工的影響,特別注意在冬季合理安排施工任務。搭接縫嚴密,無皺折、翹邊和空鼓; 4、保護層厚度符合設計要求。 (四)砌體結構 1.加氣混凝土砌塊墻樣板: 做法標準: 1、砌筑之前,各種磚材需按相應要求提前用水濕潤; 2、彈線控制砌體位置;用皮數桿控制砌塊層數; 3、砌體灰縫飽滿,頂部斜磚密實; 4、底部坎臺用燒結普通磚或多孔磚砌筑,衛生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆筑。


直螺紋接頭的現場連接:1)連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損;2)連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3)接頭連接完成后,應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊,標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。4)每一臺班接頭完成后,抽檢10%進行外觀檢查,鋼筋與套筒規格要一致,接頭絲扣無完完整絲扣外露。5)梁柱構件按接頭數的15%進行抽檢,且每個構件的接頭抽檢數不少于1個接頭。基礎、墻、板以500個接頭為一個批次(不足500個接頭時也作為一個驗收批)進行抽檢,每批抽檢3個接頭。施工單位拆模前應填報拆模申請會同混凝土拆模強度報告一起報監理審批后才能進行模板拆除工作。如果有一個不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭應進行補強,如無法補強則應棄置不用。6)接頭的現場檢驗應按驗收批進行,同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也應作為一驗收批。7)對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件,按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗,按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定,并填寫接頭拉伸試驗報告,在現場連接檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次抽樣合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。 次數用完API KEY 超過次數限制

地梁鋼筋綁扎做法標準:1、彈線控制主筋與箍筋的間距;2、底部采用水泥墊塊,梁兩側采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度;3、綁扎絲朝向梁內側彎曲。質量標準:1、鋼筋規格、數量符合設計要求;2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內;排距允許偏差±5mm之內;激發員工對新技術的興趣,使安全教育不再被動地接受,而是主動參與、主動學習,這可以大大減少安全問題。箍筋間距允許偏差±20mm之內;保護層厚度允許偏差±5mm之內;3、綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲。2、底板鋼筋綁扎做法標準:1、在地面上彈線控制主筋的間距;2、底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊,側面采用塑料或其它墊塊,控制保護層厚度;3、按照設計要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置;4、架立筋間距符合施工方案要求,確保上排筋不下塌;5、綁扎絲不得漏綁;6、上下排鋼筋若雙層排列,兩排鋼筋之間墊不小于25mm的短鋼筋。 次數用完API KEY 超過次數限制