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發布時間：2021-10-17 09:05
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廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。
注射成型機械硅膠成型6大優勢：
優勢1：安全環保，屬于加成型液體硅膠，操作過程中沒有小分子產生，不會產生廢氣。
優勢2：成形硫化前不需要混煉，密封系統中作業物異物混入，不需濾膠處理。
優勢3：成形硫化周期短（10～40s），自動化作業，提高工作效率。
優勢4：可以做到無溢料，無流道成形，減少浪費和修邊處理。
優勢5：硫化過程無副產物，一般無需二段硫化，無環境污染。
優勢6： 能與塑料或金屬嵌件復合成形，雙色成形
廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備，不是在其他制造上尋找來的一個產品，而是天沅公司具備這種液態硅膠成型設備整套的研發及制造。天沅擁有專業的液態硅膠成型機 硅膠送料系統研發制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機設備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
液態硅膠機的13項主要功能 ：
1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;
3. 鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時預熱功能-----提率;
7. 高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 液態硅膠機特殊加料系統設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;
10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
13. 液態硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態硅膠成型設備整套的生產（液態 硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業內有一定的zhi名度。液態硅膠機生產穩定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。
液態硅膠送料機常見3個問題問題及解決辦法
1、常見問題：自動送料機生產時，振幅太大；
檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯位；
處理方法：盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對中心。
2、自動送料機無法正常啟動運行及壓力不足；
檢查：電源未接入對策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機單獨檢測看能否正常工作，檢查濾網堵塞以及密封圈破損情況；
處理方法：為送料機添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈。
3、液態硅膠送料機更換材料，棒材不能正常進入自動送料機；
檢查：自動送料機送料后退時間設置可能太短，送料機推桿不能完全退回到料管尾部；
處理方法：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設置”鍵回到工作狀態。
