內江旋風分離器工作原理歡迎來電「多圖」

影響旋風分離器工作原理的使用效率的還有一個因素，那就是錐體的下部直徑。錐體下部直徑大小對旋風分離采樣器的效率影響明顯，但是并不明顯影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。進入旋風分離器工作原理的含塵氣流沿筒體內壁邊旋轉邊下降，同時，有少量氣體沿徑向運動到中心區域中，當旋轉氣流的大部分到達錐體底部附近時，則開始轉為向上運動，中心區域邊旋轉邊上升，最后由出口管排出。當錐體下部開口部分直徑大于排氣芯管直徑時，該錐體參數的減小， 再不明顯增加阻力的條件下，采樣效率會隨之進步;但是，由阻力測試結果還可看出錐體部分直徑不宜小于排氣芯管直徑。從理論上講，錐體下部直徑減小能引起切向速度的進步，從而離心力增大;對于具有相同筒體直徑的旋風器，若錐體開口小，則大切向速度靠近錐壁，這使得顆粒能夠更好的分離，同時，假如錐體開口較小，渦流將觸及錐壁，使顆粒又有可能重新進進出氣氣流，但是由于后者與前者相比對旋風采樣器影響較小。總之，適當減小錐體下部直徑有利于效率的進步。

旋風分離器工作原理分離效率有多重因素，這里琦昌小編先從自然旋風長說起。實際上，我國在七十年代末設計的非多管式三旋在獨山子煉廠建成后一直使用到現在，不但滿足了煙機對三旋分離效率的要求，而且操作穩定、壽命長、檢修更換方便。旋風長對于旋風分離器的運行來說是一個非常關鍵的參數,會影響分離效率、顆粒的團聚以及器壁的磨損,在很多計算分級效率公式中,都應用了自然旋風長公式.但是通過實驗來研究旋風分離器結構尺寸對自然旋風長的影響,費時費力.因此,利用計算流體力學(cfd)研究旋風分離器內部流場已經相當普遍,cfd計算和實驗比較,明顯的優點在于可以較方便地改變流動和結構參數并獲得比較準確的結果.本文利用cfd作為工具來研究結構尺寸和自然旋風長的關系.由于影響自然旋風長因素較多,如果不對此進行優化設計,其工作量也是相當大的.

今天琦昌科技就帶著大家一起探究旋風分離器工作原理內部運動。分離器內的運動是復雜氣固兩相三維湍流運動，但其平均運動規律仍可用以下的微分方程來描述。

氣相方程(1)

固相方程(2)

通過對式(1)和式(2)運用相似理論的因次分析，可得下列幾個無因次準數：stk=

stk數是表示顆粒運動的主要準數，對顆粒分離有主要影響，因而其中的特征要用對氣固分離過程有較大影響的參數。可以取u=vi，ut=D，則stk=ρpδ2vi/(18μD)。式中ρp為顆粒密度；vi為入口氣速；D為分離器直徑。

Fr數為表達從排塵口返混上來的顆粒在分離空間內的二次分離的影響因素。所以可以取：　l=Hs，　v=KAvi,=Hs/D,則Fr=其中KA為分離器入口截面比，KA＝(π/4)D2/(ab)；Hs為分離空間高度。

如何減少催化劑損失

旋風分離器適合各種工況的氣液、氣固分離，剛開始是用于催化裂化過程中。旋風分離器工作原理一再旋分，工況苛刻，且新鮮催化劑存在高溫水熱失活。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內，分離效率為97%。針對這一工藝缺點，建議可采用加新鮮催化劑到二再燒焦罐下部的加劑線路，減少新鮮劑的細粉跑損。這樣做可減少催化劑的損失，使其得到更合理的利用，既提效率，又節約了原料。

琦昌旋風分離器可用于不同工況分離,精度高,無混現象,適用于處理,大流量 , 對進行有效的一級分離。