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有機(jī)廢氣處理設(shè)備的處理流程

（1）預(yù)處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器，有機(jī)組分在穿透活性炭纖維床層時(shí)被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。

（2）脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機(jī)物，將活性炭纖維進(jìn)行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進(jìn)行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

（3）冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)，在油水分離器內(nèi)通過重力分層回收溶劑。　

活性炭塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備，活性炭吸附塔，活性炭箱，活性炭塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)，活性炭更換周期，導(dǎo)致活性炭飽和周期也是固定的。那么，如何延長壽命呢?

看看活性炭再生能否實(shí)現(xiàn)。第二，活性炭的質(zhì)量可以考慮改變。如果是顆粒活性炭，在箱體滿足要求的情況下，改裝正方形蜂窩狀的活性炭使用時(shí)間可增加2-3倍，但成本也會(huì)增加3倍左右。

如何快速簡單地確認(rèn)活性炭已經(jīng)飽和?

活性炭吸附塔中的活性炭飽和后，凈化能力下降，排放的氣體有異味。當(dāng)我們可以聞到活性炭塔的工業(yè)廢氣處理設(shè)備周圍的異味時(shí)，我們可以確認(rèn)活性炭是飽和的。如果在排氣管上設(shè)計(jì)一個(gè)窗口，我們也可以通過窗口觀察廢氣的顏色。當(dāng)我們觀察到排放的氣體有顏色時(shí)，活性炭飽和，其吸附能力下降。因此，需要專門人員定期觀察活性炭吸附塔的運(yùn)行狀況并做好記錄。如果發(fā)現(xiàn)活性炭飽和，應(yīng)立即更換，以確保工業(yè)廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過濾到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動(dòng)后催化劑同時(shí)預(yù)熱，設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因?yàn)闇囟葧?huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時(shí)立即控制補(bǔ)冷氣體系，這可以保證信號的解吸效果，并為活性炭提供一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備，在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個(gè)焚燒過程低溫、快速、無火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個(gè)解吸過程和整個(gè)焚燒氧化過程，從而顯著降低能耗成本。