全自動硫化罐設備生產來電咨詢「鑫泰新材料」

電蒸汽硫化罐

溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便快捷，安全環保無污染，比傳統硫化罐節能35%以上，是目前應用廣泛得硫化罐設備，設計壓力0.6-1.5Mpa，設計溫度是150-200℃，直徑是600-5000mm，長度1000-60000mm之間，根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長

我公司開發出《硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統》，該系統采用微電腦控制器結合工業觸摸屏組成該控制系統，該系統優點：

1、自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節省人工。

2、數據記錄功能，系統自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。

3、實時監控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數據一同保存在微電腦控制器內。

4、微電腦控制器自行采集硫化罐內蒸汽壓力，通過電腦內部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動時，閥門處于全開狀態，待罐內壓力接近設定值時候，自動調節開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內。

蒸汽硫化罐}{蒸汽硫化罐廠家}

機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。物料進出罐時，鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣，減少混合氣體含量。明顯改善產品質量，生產效率高，改善工作環境，創造一個安全舒適的生產環境。放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開罐蓋。

硫化罐保壓階段，設置情況，可儲存多個工藝，每個工藝可分多段升溫保溫，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉換為三階段，三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，該系統所有工藝參數均有工業觸摸屏隨意設置，需要幾個階段，就設定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關參數設定由密碼控制，只有具備相關權限的人方可更改設定參數。6、壓力控制方式：（1）、通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱，設定壓力程序后，硫化罐內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。