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非標設備定做的定義

非標自動化設備，很多人認為只是一臺自動化的設備。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚，其實非標自動化設備是一個自定義的產品。它有很強的獨特性，大家都知道，標準化的產品，可以大量的生產。而非標自動化設備這款產品是按照國家的嚴格要求進行生產的。準確度表示測量結果的正確性，精密度表示測量結果的重復性和重現性，精密度是準確度的前提條件。對于質量的要求這主要取決于廠家的生產標，這就是非標自動化設備這個完整的定義。

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非標設備定做發展前景

非標裝備的聯合研制是在智能制造大環境下孕育出來的一種新型合作模式，又叫參與式研發，指需求方及研制方在工藝、設計、采購、生產等方面展開的聯合合作，由雙方共同把控非標裝備的研制過程。例如，清華大學與中科院合作開發的液態金屬機器；非標設備非標自動化設備就是指用戶定制的且非市場流通的自動化系統集成設備，這種設備一般是。北鋼聯與太空科技聯合開發的人工重力短臂離心機；中俄聯合研制的重型直升機等，都屬于聯合研制的范疇。聯合研制過程中，合作雙方往往為高科技企業，目的是通過聯合研制獲得新技術、降低資金投入風險、裝備開發風險等，這類模式隨著智能制造行業的異軍突起變得更為常見。

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非標設備定做的特點

1、 功能兼顧、超前考慮：非標一體化設備的設計研發理念是充分發揮利用物料自緩沖功能，綜合考慮抑塵、降磨損、利于制做安裝、維護檢修便利的需求。

2、 模塊組裝、安裝便利：突破傳統的非標準件現場焊接加工制作的方式，將非標的環節更多地考慮放在制作加工車間，并預先通過預組裝的方式。有效地提高了現場安裝施工的效率，并大大提高了設備配合的精準度，保證安裝質量的同時有效縮短了施工周期。

3、 降本節能、維護便利：充分利用物料自緩沖和局部空間自封閉的原理，通過個性化的設計，有效抑制揚塵的同時提高了耐磨損性能、大大降低了收塵設施的投入以及其裝機功率的配置。將附屬設施、如檢修平臺、巡檢通道、檢修空間等方面通過人性化的設計一次成型，避免了后期在這方面的投入。非標設備的主要的兩種故障非標設備的電源出現故障產生的原因大部分是因為電源線或者是地線開路，接錯了或者是接觸不良的原因引起的，不過有的時候是因為其設備或者是電路板的電壓超出了允許的范圍所導致的，也有可能是其本身的電源組的故障所導致的。

4、 量身定做、環境友好：根據每個項目的地形地勢特點、工藝需求特點、針對性地進行個性化工藝布置以及結構形式的設計，充分滿足每個項目的個性化需求。

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非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸　　

非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。而對于非標機械設備企業們來說，在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。  　　非標設備制造企業在的快速發展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續，終未能實現自身突破。而企業如果沒有持續性的發展，就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。企業規模有限，難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢，就要使自己的產品能夠批量生產，這樣一來既能降低單件產品的成本，又能擴大產品的銷量。對于非標機械設備來說，由于產品沒有統一的規格尺寸的要求，企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業企業在產品量上的突破。 　　另一方面，由于大多數企業的規模有限，即使用戶的需求較大，企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產，從而導致企業的內部資源使用不均，有忙有閑，使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制，服務不到位。  　　由于非標設備的特殊性，行業無法制定統一的產品標準。企業在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產品質量的控制。甚至有些企業為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產過程中卻發現無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機床精度和加工基準等客觀因素，包括尖孔質量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡參數等，一般通過尖孔研磨、主軸動平衡塊調整等準備工作能夠滿足圓度要求。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業的健康良性發展。 　　同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩定，企業在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。 　　總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們去開發，等待著我們去開發。