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流化床工業(yè)廢物焚燒爐

作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。流化床工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。

醫(yī)療廢物非焚燒處理技術(shù)。包括：

①高溫蒸汽處理技術(shù)：利用水蒸汽釋放出的潛熱使病原微生物發(fā)生蛋白質(zhì)變性和凝固，對醫(yī)療廢物進行消毒處理。該技術(shù)主要包括先蒸汽處理后破碎和蒸汽處理與破碎同時進行兩種工藝形式。

該技術(shù)具有投資少、運行費用低、操作簡單、對環(huán)境污染小等特點。

該技術(shù)適用于感性和損傷性醫(yī)療廢物的處理。

先蒸汽處理后破碎的工藝流程包括進料、預(yù)排氣、蒸汽供給、消毒、排氣泄壓、干燥、破碎等工藝單元；醫(yī)療廢物高溫蒸汽技術(shù)先蒸汽處理后破碎工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見下圖。

醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理用到的蒸汽有什么要求？

答：本標準規(guī)定高溫蒸汽為溫度不低于100℃的水蒸氣。

什么是高溫蒸汽處理？

答：指利用高溫蒸汽對醫(yī)療廢物中所含的病原微生物進行滅活的濕熱處理過程。

醫(yī)療廢物蒸汽處理工藝，殺菌室內(nèi)溫度、壓力、處理時間有什么要求？

答：醫(yī)療廢物蒸汽處理過程要求在殺菌室內(nèi)處理溫度不低于134℃、壓力不小于220KPa（表壓）的條件下進行，相應(yīng)處理時間不應(yīng)少于45min。

醫(yī)院污水處理主要包括污水的預(yù)處理、物化或生化處理和消毒三部分。為防止病原微生物的二次污染，對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和廢氣也要進行處理。加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造以加強去除效果和采用一級強化處理技術(shù)。醫(yī)院污水的一級強化處理一般采用混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝。過濾的固液分離方式需要反沖，操作管理較為復(fù)雜，而氣浮工藝中氣體釋放易導(dǎo)致二次污染。所以醫(yī)院污水中一般采用混凝沉淀工藝。醫(yī)院污水處理應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%計算。當(dāng)醫(yī)療廢物暫時貯存溫度另外在重大*染病疫情期間，醫(yī)療廢物處置單位貯存時間有特殊要求。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。預(yù)消毒池：預(yù)消毒的目的是降低污水中病原微生物的含量以減少操作人員受到病原微生物感的機會。