碳硅鋁復合板生產廠家來電咨詢【碩晟】

回轉窯是一種熱工設備，燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃，旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此，需要在機械結構上要考慮減少或消除溫度應力，如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應力，設法縮小輪帶內外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應力等。回轉窯密封的好壞,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封。

回轉窯密封主要作用就是防止漏風。回轉窯窯頭窯尾密封漏料漏風嚴重，一方面加大設備維護難度，且在長期飛沙和粉塵環境下，加速了窯托輪和輪帶的磨損；另一方面，給環保管控帶來極大風險，環保壓力愈發突出，且漏風嚴重已制約到產量的提升。河北碩晟環保科技有限公司碳硅鋁復合板生產廠家改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除，并打磨干凈，等待安裝新型密封。先在冷風套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風箱、風道、封口、密封罩內置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個整體后再由中間剖分，隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板，只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側迷宮密封位置前后開口做兩個漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷機下方斜拉鏈尾輪處（按現場實際情況考慮）。在原風機吹風口出找適當位置接通風口至冷風箱。焊接支架固定整體密封裝置，打磨上漆。