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吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度

。

吹塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)

個(gè)的塑料模具是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的的因素，如果塑料模具開(kāi)始就沒(méi)有做好，那么之后再進(jìn)行塑料模具修改是非常麻煩的，而且修改后的模具生產(chǎn) 出的產(chǎn)品也是不可能有好的質(zhì)量的。所以塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和塑料模具的制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)完全可以拿來(lái)衡量一個(gè)塑料制品廠家的技術(shù)實(shí)力，他們不光可以用技術(shù)解決塑 料制品加工問(wèn)題，還可以用通俗易懂的語(yǔ)言為客戶講解他們用哪些技術(shù)為您解決了哪些問(wèn)題。也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺(tái)擠出機(jī)_上更替于兩處進(jìn)行。這樣一來(lái)，客戶的疑慮打消了，問(wèn)題解決了，那么離這個(gè)訂單的成功也 就不遠(yuǎn)了。

吹塑機(jī)器吹塑的優(yōu)點(diǎn)

1、吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無(wú)法通過(guò)打針成型來(lái)出產(chǎn)。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。吹塑成型辦法有多層吹塑、限制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

國(guó)內(nèi)的吹塑天地蓋系統(tǒng)身軀不斷變大，吹塑代加工產(chǎn)品的覆蓋率也有較大跋涉，乃至在作業(yè)及其它范疇呈現(xiàn)了“機(jī)器人換人”的聳人言辭，當(dāng)然不可否定在往后不會(huì)真的呈現(xiàn)這種情況。但從大的環(huán)境來(lái)看，吹塑天地蓋作業(yè)依然是“勞動(dòng)密集型”占主導(dǎo)地位，在傳統(tǒng)吹塑天地蓋作業(yè)和小企業(yè)中廣泛運(yùn)用率仍是不高，僅僅一些作業(yè)界翻開(kāi)巨子，如電商和快遞、轎車、范疇、3C范疇運(yùn)用多。吹塑機(jī)器吹塑的優(yōu)點(diǎn)1、吹塑級(jí)塑料(例如PE)的相對(duì)分子質(zhì)量比打針級(jí)塑料要高得多。