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發布時間:2020-12-16 07:16  
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1)自動焊接設備更換工件時的步驟:按夾盤夾緊→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→工件對準后→將手動/自動打到自動狀態→連續按啟動→設備開始運行→動作完成后→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動→工件松開→工件動作完成可以開始焊接。在焊接機器人系統穩定性和機械可靠性以及操作安全性越來越提高的今天,這種環境變化而產生故障因為越來越引起人們的重視,這可能會導致機器人因為判斷問題而錯誤操作。
2)自動焊接設備的自動步驟:按啟動→夾盤夾緊→按啟動→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→按啟動(如果調試/焊接撥到焊接位置)→開始焊接→焊接一周后→主軸停止(如果焊接設定為2層,再按啟動→開始焊接→焊接一周后主軸停止)→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動→工件松開→自動完成。(6)編制程序一般不能一步到位,要在自動焊接機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。

管道自動焊接機器人的故障排除案例
現在焊接機器人的應用領域越來越大,而焊接機器人的故障維修也受到了人們越來越多的重視。下面焊接機器人廠家以管道自動焊接機器人為例為大家介紹一個故障排除案例。
管道自動焊接機器人在自動運行過程中出現停機并報警:SRVO-046OVC異常。操作人員反映該報警前期出現過并可復位,但此次無法復位。根據報警判斷主要報警應該為SRVO-046OVC異常(G∶2A∶1),查閱該報警的故障原因為:伺服裝置內部計算的均方根電流值超過了大允許值。可能的原因主要集中于伺服電動機抱閘、電源和過載。分析該故障可能原因為伺服電動機在運行時電流過大導致報警,存在過載現象。根據故障原因檢查抱閘、電源、線圈無異常。但管道自動焊接機器人在運行一段時間后仍然出現該報警,分析可能是伺服電動機故障,拆下伺服電動機在不加負載的情況下試運行,無報警,但在運行中發現伺服電動機軸出現擺動,至此判斷該工位減速器出現故障,拆下減速器發現減速器卡死,更換減速機后管道自動焊接機器人正常。結合專業化自動焊接在工作當中進行調整,實用性比較突出,如車架類的結構等就能結合實際的需求針對性的調整,滿足車架類焊接的需要。