空氣能干燥機原理的用途和特點【騰龍重工】

空氣能熱泵烘干機

利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。隨著人民生活水平的提高和工業、農業、商業、服務業及新興產業的快速發展，空氣能熱泵烘干機的應用領域會越來越廣泛，對干燥產品的要求也越來越高。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環。這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。 農產品一般需要將大量的水分烘干，終含水大多要求在17%以下，以便能夠長期儲存。工作過程中，熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干房中，烘干房內的熱空氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，并經過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，最終實現物料的連續干燥。傳統的烘干方法采用燒煤、燒柴或者燃油，生產環境較差，烘干溫度不易控制，產品品質很難達到一定的檔次。

   農產品熱泵烘干機其烘干溫度一般控制在40-70℃之間，溫度控制jing確，烘干時間在8至幾十個小時不等，采用低溫熱風烘干，烘干后的產品品質好，外形美觀。且采用電作為能源，生產環境衛生，無廢氣、廢水產生。

熱泵烘干機按照出風溫度不同，可分為：低溫、中溫、高溫以及超高溫四種類型：

1. 中低溫烘干熱泵干燥溫度在40～65℃之間，基本上所有農產品海產品都適合在這個溫度段干燥，而且速度、質量、效率都能夠做得比較好；

3.高溫烘干熱泵干燥溫度在65～85℃之間，有些農產品、海產品、工業品需要有高溫才可將物品內部的結合水揮發出來，那么則需要選擇高溫機組；

4.超高溫烘干熱泵干燥溫度在85～105℃之間，目前市場上這種類型的烘干產品比較少，至少經過兩級壓縮。

采用空氣能熱泵烘干的優勢在于，可以杜絕電路老化引起的火災。可以做到利用晚上的低谷電來烘干，熱泵烘干系統采用全自動的PLC智能溫控系統，自動加溫，自動排濕，烘干后自動停機，降低了勞動強度。作為新型技術的熱泵烘干系統，空氣能熱泵烘干設備是一種不采用電加熱絲加熱或其他熱源輻射加熱的除濕干燥設備，具有節能、環保、安全等優點，在能源消耗和干燥成本方面具有明顯優勢。利用空氣能熱泵烘干可以大大提升紙托烘干后的品質，不會因為溫度過高而變形。

采用合理的烘干房內部結構可以使紙托烘干均勻，減少烘干時間，節約能耗。

終總結，采用新型節能環保空氣能熱泵來烘干紙托，解決了自然晾曬的不穩定交貨周期及庫存面積，也提高了場地的利用率，提升產品質量的同時，節能降耗在節能上，空氣能熱泵烘干機優勢明顯。