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發布時間：2020-12-30 09:46
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電火花堆焊修復機應用規模
電火花堆焊修復機應用規模
鑄造業
轎車部件鑄造產品：轎車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修正，如砂眼、氣孔等。
機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修正機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精細部件、精細軸類等。
石油化工、煤炭、工程機械等諸多職業的產品修補。
銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬職業
各種職業的有色金屬件，如電力職業的SF6互感器的鋁合金件，轎車職業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪、銅工藝品、等。
模具職業
鑄造模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補。
注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的外表強化，延長模具的運用壽命。
冷焊機操作規范及安全注意事項
冷焊機作為一種帶電使用的機電設備，存在著一定的人身安全隱患。為了切實保障冷焊機使用者的人身安全和冷焊機的正常運行，在冷焊機的操作、使用過程中，必須嚴格遵守冷焊機的操作、使用、維護的規章制度。
一、冷焊機使用規定：
1、冷焊機使用采取定點定位的方法，使用完畢必須放置規定地點；
2、冷焊機所有外部連接插線使用完畢必須回收并由使用者保管。
3、公司必須對冷焊機使用者提供必要的安全防護工具。
二、定期檢查規定：
必須定期對所使用的冷焊機進行檢查及維護（建議每月維護一次為宜）；
三、冷焊機安全操作規程
1、使用前，應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合冷焊機的規定，外殼接地連接正確。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、冷焊機所有的外部聯接插頭務必接插牢固，合閘前，應詳細檢查接插部件齊全、無松動或損壞。
3、多臺冷焊機集中使用時，應分別接在三相電源網上，使三相負載平衡。多臺冷焊機的接地裝置應分別由接地處引接，不得串聯。 4、移動冷焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動冷焊機。當焊接中突然停電時，應及時關閉電源開關。
5、野外作業時，冷焊機應放在避雨、通風較好的地方。
6、焊接時，不允許用鐵板搭接地代替冷焊機的搭鐵。
7、冷焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。
8、冷焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放、物品，使用冷焊機必須按規定穿戴防護用品。
冷焊機維修時應注意的事項
冷焊機維修時應注意的事項
在使用冷焊機的時候，如果冷焊機出現問題需要維修，要注意以下幾點：
1.冷焊機輸入為220V直流電源;
2.請不要自行修理本設備，發生故障請與本公司或銷售聯系維修；
3.清理設備外表面是，請斷開電源用濕布擦干凈；
4.請在清理設備時關閉電源；
5.請勿使用苯或其他揮發性的溶劑清理本設備；
6.檢查各連接電纜和氣管道；
7.檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞；
9.操作過程中，電極頭將產生高溫，請避免直接觸摸冷焊機電極焊絲，即使你關閉電源，電極頭的溫度在一段時間內還是相當高。
常見的冷焊機修補效果不理想情況如下
常見的冷焊機修補效果不理想情況如下：
1、冷焊機修補缺陷位置經過簡單打磨后有細微的凹坑，產生這樣現象的主要原因是由于所選用的修補材料的硬度低于母材的硬度。通常發生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補材，利用其良好的淬硬特性，使修補點的材料硬度接近母材的硬度，消除修補點凹陷的現象。
2、冷焊機所修補的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細縫，分析原因可能是由于修補前是邊緣較平坦的凹陷，修補整平后補點外出現圈狀凹陷，仔細觀察可發現是補材少量剝離產生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊機修補功率。
3、冷焊機修補點的地方拋光打磨后有許多細小的，發生這樣現象的主要原因是修補時設定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小，在反復堆焊修補的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質裹進去修補所造成的。解決辦法是修補前對缺陷地方進行適當的擴孔處理，再用補材的伸入進行修補，保證補材的純凈度。
4、冷焊機修補工件棱角缺陷部位不容易修補滿時，產生這種現象的原因是由于棱角處接觸面積很小，相對來說冷焊機的修補功率偏大，補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機修補功率，修補完一個點后用錘子敲實，然后再在基礎上堆焊修補，直到棱角部位修補完成。
5、冷焊機修補點外圈拋光后有輕微突起，產生原因是由于工件在修補時，產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層，用較薄的補材來堆焊，這樣就可以用較小的冷焊機功率來完成修補，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補痕跡。
