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發布時間：2021-01-22 21:26
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失重秤安裝與調試
1 拉力傳感器
(1)測量倉上的三個傳感器必須使用同一量程，不同量程的張力傳感器不得混用。
(2)傳感器必須安裝在鋼絲繩中間。
(3)安裝完畢后不得有任何物體接觸傳感器。
2 放大器
(1)放大器必須在傳感器、計量倉和卸料振動器吊裝后進行調試。
(2)放大器的電源必須在220V±10%以內，不得與頻繁啟停的大容量電器共用。
(3)調整電位器，使放大器電壓在0.6V左右。
(4)調整放大器的放大倍數，在下料振動器上放4公斤碼，觀察主機顯示“模擬量”應增加百分之四十到百分之八十。交通較少的道路較大，交通較少的道路較小。一般在20個數字/kg~10個數字/kg之間進行選擇。
3 電振機與計量倉
(1)給料機卸料口與計量倉之間應保證20mm的距離，上下給料機應能自由振動。
(2)給料機卸料口與輸送設備之間必須有足夠的安全距離，保證輸送設備不干擾卸料。
(3)選擇大功率電振機作為加料電振機，使下料時間延長，加料時間縮短，物料流動連續。
(4)計量倉的大小,根據磨機的臺時量確定,磨機按16t/小時下料，熟料計量倉石膏計量倉直徑為600毫米，圓筒直徑為800毫米，礦渣計量倉圓筒直徑為800毫米。
失重式喂料機在許多領域和行業中都有豐富的工程應用經驗。具有以下特點和優點：
1.用途廣泛，可使用顆粒劑，，碳酸鈣，滑石粉，樹脂薄膜粉，面粉，淀粉等;
2.螺絲等機械零件易于拆卸，易于組裝，易于清潔;
3.切割性能穩定，精度高，可選輸送能力范圍廣;
4.設備系統的靜態精度達到0.1%;線性和可重復的動態精度達到0.3%;
5. 失重式喂料機的控制系統更加靈活：該控制系統可以實現手動和自動控制喂料和補料過程，并可以實現手動和自動轉換。
體積式喂料機系統具備的特點
a)粉體物料的處理在完全密閉環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵;
b)系統結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節約空間;
c)系統采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制;
d)系統可快速實現定量喂料，計量準確可靠;
e)系統運行穩定，維護費用低，保障生產的連續性;
f)系統人性化設計，操作簡單、安全。
重秤在輸送的能力上比較大，且屬于精度比較高的送料方式;利用附件的更換，對粉料和顆粒的物料進行選用;由于其螺桿的部分是可以分化的，所以不管是在組裝上或者是清掃方面，都很簡單和方便，能夠對非標的產品進行不同的設計。
為了將失重秤在控制的精度上進行有成效的上升，我們在對它進行設計制造的時候， 主要有以下幾點需要特注意：
1、它在使用的頻率上應該合理，良好的頻率應該保障在35HZ-40HZ之間，如果使用的過程中，其頻率出現嚴重下降的話，那么整個系統的穩定的性能上也會變差，所以這點對于它在設計方面還是比較重要的環節;
2、對于它在傳感器的量程上，選擇也要適當，整體的使用量程應該保持在60%-70%之間，而且信號在變化的范圍上也要較為廣，這樣可以保障控制的精度得到顯然的上升，因此傳感器的量程在設計上要合理;
3、而它在機械的結構和設計上，須保障物料在流動的性能上良好，而且保障物料在補料的時間上盡量短暫，主要的是補料不可以太頻繁，正常情況下，5-10分鐘左右補料1次為良好的時間，但是具體的還是要根據物料的性質來決定。
4、它在相關配套的系統中，須保持運行的平穩，以及線性的良好性能。
失重秤還設置的有對應的耐壓防爆，以及耐磨的耗襯板，而且在規格上也是對應的;失重秤還可以直接作為前部供料的裝置來使用;比較常使用在滑石粉、淀粉、粉末、碳酸鈣、面粉和顆粒等物料中的秤重使用，所以整體的使用范圍還是比較廣的。
