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發布時間:2020-11-14 07:49  
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一、碳含量不同
1、高純石墨的碳含量>99.99%,灰分和雜質的含量都非常低,一般不超過0.001%。
2、普通石墨化材料的碳含量>99%,灰分和雜質的含量一般為0.5%左右。
二、生產工藝不同
1、高純石墨的生產通常采用高溫提純石墨化工藝生產。
2、普通石墨化材料的生產采用常規石墨化工藝生產。
三、用途不同
1、高純石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、電阻系數小、耐腐蝕、易于精密機加工等優點,是理想的無機非金屬材料.用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。石墨在生產的過程中包括:坯體成型、原料預處理、坯體焙燒、制品石墨化。
2、普通石墨化材料在廣闊的領域里發揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨等重要作用。
在常溫下,石墨可以變成金剛石嗎?
可以,但是一般在以下條件下形成
1.常見,自然條件下,石墨在地層中受地層高壓和高溫,形成金剛石。這種方式形成的金剛石純度高、顆粒大,但是屬于礦資源,開采成本高,產量有限,價格昂貴。
2.工業生產,通過高溫、高壓和催化劑的作用下生成。因為人造環境中要制備石墨轉化為金剛石所需的高溫高壓非常困難,所以現有一般通過制備。這種方法制備的金剛石,純度低、顆粒小,但是產量高,價格低廉。
3.研究中的人造法。通過激光加熱,二氧化碳還原法制備。這種方法正在研究,已經取得一部分進展,但是還沒有引入工業生產。這種方法制備的金剛石純度高、產量極高、價格低廉,但是顆粒較小,取得大顆粒金剛石還待研究。
石墨提純的方法有哪些?
主要有浮選法、堿酸法、氯化焙燒法和高溫提純法,系統地闡述了它們的基本原理、工藝條件、研究進展以及在實際生產中的應用情況,在進行了各種方法的優缺點對比之后,得出經過改進的堿酸法仍不失為工業提純石墨的好方法。
天然石墨根據其結晶程度不同,可分為晶質石墨(鱗片)和隱晶質石墨(土狀)兩類。晶質石墨礦石的特點是品位不高,固定碳含量一般不超過10%,局部特別富集地段可達20%或更多,但該類石墨礦石可選性好,浮選精礦品位可達85%以上,是自然界中可浮性好的礦石之一。隱晶質石墨的品位較高,固定碳含量一般為60%-80%,可達95%,但是礦石可選性較差。石墨主頻在導電材料中有著重要的作用,常見的有電池陽極,其他很多地方也是用石墨作為電機。
石墨棒是典型的層狀結構,碳原子排列成六方網狀層,面網結點上的碳原子相對上下林曾網格的中心,重復層狀為2的是石墨2H多型,屬六方晶系,即通常所指的石墨棒、石墨棒若重復層狀為3的則為石墨3R多型,屬三方晶系,但在天然石墨結構中,不能單獨分離出來,在石墨晶體結構中,層內碳原子的配位數為3,具共價金屬鍵,間距0.142nm,層與層間以分子鍵相連,間距為0.340nm,此種特殊的晶體結構和化學鍵性使石墨具有一些特殊的工藝性能。因為碳勢親油憎水性物質,所以需要一些有機黏合劑才能保證其成型,常用的黏結劑有:酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧酚醛樹脂、呋哺樹脂等。