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發布時間:2021-01-04 18:04  
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XPE發泡生產線所需主要設備組成:
1.造粒機組:將原材料進行高攪混合,然后制成顆粒狀;
該機組為常規通用塑料設備,國內市場可選擇的品牌很多,將根據需要確定規格,加以改過,用于XPE生產。
2.擠出壓光機組:將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜,稱為母片;
該套機組也是常規通用塑料設備,將根據需要,選擇規格,加以改進后用于XPE生產。
3.輻射設備:輻射設備為本工藝的核心設備;
用以輻射母片,使聚乙烯分子產生交聯,形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器,能量和功率按照產量和產品規格確定。
4.發泡裝置:將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環境下發泡,生成泡沫卷材。
5.壓光除顫裝置:將泡沫卷材經過處理,使其表面光滑整潔.
高壓聚乙烯(PEF)是采用先進的發泡技術生產線,采用先進的科學配方,以高壓聚乙烯,阻燃劑、發泡劑、交聯劑等多種原料共混,經過密煉、開煉把聚烯烴通過化學架橋的高倍率發泡,而成為網狀高分子結構的均衡汽泡產品,橡塑發泡生產設備價格,具有20、30、40、45(密度)多種發泡倍率系列產品,在難燃和阻燃性能上分別具有26、28、30、32氧指數的系列產品及普通產品,塑料發泡生產設備,產品具有相當微細的完全獨立氣泡結構。所以XPE(IXPE)做為內襯芯材,外包裝,被廣泛應用到汽車內飾,體育休閑,旅游用品,包裝,冷凍,建筑,家庭裝飾,公共場所裝飾,以及鞋材,箱包,摩擦,農林水產,海洋航海工業,兒童玩具及各種日用百貨行業中去。
PLA可降解片材機生產線可以根據不同型材
斷面及模具,選用不同規格的平行(錐形)雙螺桿擠出機,并配置相應的真空定型臺,牽引機,切割機,翻料平臺等輔助設備。主機擠出量可以在每小時60公斤到700公斤之間任選。
平穩,可靠性好,牽引力大。采用特殊切割機移動速度與牽引速度保持同步,全部動作采
用進口PLC電腦控制,設計合理,運行穩定,可自動定長切割,并配備粉塵回收裝置。
根據不同的模具,定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規格。配置平行雙螺桿擠出機,特別適用于型材高速擠出。