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發布時間：2021-09-11 09:14
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漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。
耐熱性能：包括熱沖擊和軟化擊穿試驗。
漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機械應力作用下對熱的承受能力。
影響熱沖擊的因素：漆料、銅線、漆包工藝。
漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定于漆膜的分子結構及其分子鏈間作用力的大小。
漆包線退火
退火的目的是使導體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導線經過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導線易于涂漆，保證漆包線的質量。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率，同時有助于提高導電率。
導體變形程度越大，伸長率越低，抗拉強度越高。
銅線的退火，常用的有三種方式：成盤退火；拉絲機上連續退火；漆包機上連續退火。前二種方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤退火只能使銅線軟化，而去油不徹底，由于退火后導線軟了，放線時增加了彎曲。在拉絲機上連續退火，雖然能夠達到銅線的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。在漆包機上涂漆前進行連續退火不但能夠達到軟化去油的目的，而且經過退火的導線很直，直接進入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。
退火爐的溫度要根據退火爐的長度、銅線規格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導體晶格的恢復越充分。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現相反的現象，溫度越高，伸長率越小，并且導線表面失去光澤，甚至容易脆斷。
退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最l高溫度控制在500℃左右。對爐子采用二段控溫形式，在靜態和動態溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。
按漆包線的用途可以分為哪些類型呢
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。
漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業實現了持續快速增長,家用電器的迅速發展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。
按漆包線的用途可以把漆包線分為以下幾類：
1、一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。
2、耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環境工作的電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。
3、特殊用途的漆包線：是指具有某種質量特性要求的、用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性）、自粘性漆包線。
了解一下漆包線在機械性能方面的要求
漆包線由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。
下面我們主要來了解一下漆包線在機械性能方面的要求：
在漆包線繞制成型線圈和嵌線的過程中，漆包線和夾具以及漆包線相互之間產生摩擦，并受到彎曲、拉伸或壓縮等應力。因此要求漆包線的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在導體上良好的附著力；為便于制造加工，要求漆包線有良好的柔度、彈性和彎曲性能，使線圈成型后不易變形；現代高速自動繞線機還要求漆包線表面光滑、摩擦系數小，而特殊用途的漆包線又要求具有較大的摩擦系數。當電機運行時，繞組受沖擊，震動，離心力以及熱膨脹和過負載時所產生的應力，要求漆包線具有一定的抗張強度
