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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 19:54
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母線槽安裝及安裝前的檢查注意事項(xiàng)
1.母線槽開(kāi)箱驗(yàn)收，應(yīng)由施工方、監(jiān)理方、生產(chǎn)方共同參與。
2.母線槽安裝前，下列檢查是必要的；
1)工程中經(jīng)常修改設(shè)計(jì)，母線槽安裝前應(yīng)確認(rèn)母線槽的規(guī)格、走向后，方可進(jìn)行安裝。
2)母線槽制造廠送到現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品必須和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件相符，方可進(jìn)行安裝。
3)不合格的產(chǎn)品不允許安裝
4)母線槽安裝后再進(jìn)行土建施工，會(huì)污染母線槽。
5)母線槽外殼的任何一面與樓板孔至少應(yīng)保持5～10mm的距離。母線槽穿越墻壁時(shí)，外殼底部可擱在墻洞上。
6)防水臺(tái)階通常做在母線槽預(yù)留洞的旁邊。若做在門(mén)口，會(huì)影響通行。樹(shù)脂澆注母線槽可不做防水臺(tái)階。
7)電氣設(shè)備主要是指變壓器和配電柜，它決定母線槽安裝的起始點(diǎn)。
3.對(duì)垂直安裝的母線槽彈簧支承器安裝正確與否很重要。
1)彈簧支承器有固定、承重、調(diào)直、消除母線槽外殼局部膨脹的功能。
2)隨著母線槽工作溫度的變化，調(diào)整彈簧支承器彈簧的彈力是必須的，彈簧支承器裝在母線槽的左右側(cè)，是為了便于調(diào)整和檢查。
3)彈簧支承器底座應(yīng)吊線墜定位，使垂直安裝的母線槽呈一直線。
4)彈簧支承器底座固定時(shí)，要考慮前后和左右兩個(gè)方向，確保彈簧和母線槽保持平行。
5)母線槽的重量與彈簧的彈力相等是佳狀態(tài)。
4.本條列出的三點(diǎn)，安裝時(shí)必須注意。
1)為保證水平安裝的母線槽保持水平，每一單元母線槽應(yīng)有不少于兩個(gè)支架，以避免母線槽端部因不平衡而產(chǎn)生外力。
2)母線槽分線口處設(shè)置防晃支架，可避免插接箱插拔時(shí)引起母線槽晃動(dòng)。
3)當(dāng)工作溫度變化時(shí)，母線槽會(huì)發(fā)生伸縮變形，如果母線槽與支架問(wèn)采取剮性連接，母線槽就會(huì)彎曲。
封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。
六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤(pán)形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
七、呈微正壓的封閉母線．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。
封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢？
(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。
(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。
(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。即：假如指明母線干線用于正常機(jī)械負(fù)載，則需至少4倍單元長(zhǎng)度的質(zhì)量施行考核。
(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。
母線槽選擇母排截面積的依據(jù)為何及如何計(jì)算
母線槽制造時(shí)，在通常條件下按用戶所提供的母線槽所需載流量選擇母排截面積。
按允許載流量選擇母排截面積應(yīng)滿足以下條件：
Ijs≤Iy
式中：Ijs為母排的計(jì)算電流，A（通常由用戶所提供）；Iy為母排允許載流量，A。
母排截面尺寸，按以下幾個(gè)條件選擇：
（1）按持續(xù)工作電流選擇；
（2）按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇；
（3）按短路時(shí)的熱穩(wěn)定校驗(yàn)；
（4）按短路時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度校驗(yàn)。
對(duì)于大電流母線來(lái)說(shuō)，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項(xiàng)，第（3）項(xiàng)所決定的截面積往往遠(yuǎn)小于（1）、（2）兩項(xiàng)所決定的截面積，而第（4）項(xiàng)，由于母排截面較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，而且可以通過(guò)調(diào)整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來(lái)滿足要求，所以一般也不是決定導(dǎo)體截面積的控制條件。主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。
選擇計(jì)算時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①、當(dāng)環(huán)境溫度不同于額定使用環(huán)境溫度時(shí)，其載流量Iy應(yīng)乘以溫度校正系數(shù)Kt。
Kt= Qm-Q1/Qm-Qn
式中：Qm為母線槽高允許工作溫度，取40℃。
Q1為母線槽使用環(huán)境溫度。
Qn為母線槽額定使用環(huán)境溫度，一般為25℃。
母線槽允許載流量在不同環(huán)境溫度下的校正系數(shù)Kt按上式計(jì)算，當(dāng)環(huán)境溫度高于額定環(huán)境溫度時(shí)，Iy值應(yīng)予以修正，其修正值：
Iyx=Kt.Iy。
②、對(duì)于供給商住樓的母線槽，因其使用負(fù)荷多為單相或兩相三線，其零線（排）截面積與相線（排）截面積應(yīng)相同；對(duì)于三相四線供電于工業(yè)區(qū)，其總零排截面積約為相排截面積的40%～60%；對(duì)三相五線制母線槽其PE線（排）截面同零線，但其長(zhǎng)度大于300mm，裝于母線槽兩端，其中間端用母線槽殼體鋁合金代替即可。在購(gòu)買(mǎi)好合適的配電裝置之后,相關(guān)人員也需要注意根據(jù)安知道手冊(cè)上的要求采用正確的安裝方式。
