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發(fā)布時間：2021-03-26 09:58
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鑄石板施工的具體工藝流程
一．鑄石板的鋪砌
1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設(shè)10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。
2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯。
5、鋪砌時板與板膠泥縫10～15㎜，結(jié)合層厚度10～15㎜。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫funan膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。
2、灌縫前，用干式電吹風機順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進行膠泥灌縫，要求膠泥密實，飽滿，固化完全。
三、鑄石板的固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機械強度和耐腐蝕性。養(yǎng)護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系；正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
2、必要時設(shè)置防風、防水、防潮、防風沙等措施，當自然環(huán)境不能保證正常施工時，可采取加溫固化，提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。
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鑄石制品的簡介
鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。
鑄石板制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。4、認真學(xué)習安全技術(shù)操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)，施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。鑄石板有板、磚、管及各種異型材料，這些各種鑄石板價格、規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。想了解更多關(guān)于鑄石板制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。
鑄石板施工中砌磚注意事項
鑄石板的襯砌
（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經(jīng)過仔細的挑選，除去表面的不解物質(zhì)。（3）膠泥配制量過多，以致配制時產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)，甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。選用的鑄石板不應(yīng)有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應(yīng)小于3mm，表面凹凸不平應(yīng)小于4mm，邊角缺損應(yīng)小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。
（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。宜先試排板；鋪砌時，鋪砌順序應(yīng)由低往高，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。
（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應(yīng)采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結(jié)牢固，不得有疏松、起鼓現(xiàn)象，灰縫寬度應(yīng)以3—5mm為宜，膠泥結(jié)合層的厚度要求為6-10mm，并應(yīng)隨時刮除多余的膠泥。
（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：
①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰，中間應(yīng)略高，不應(yīng)在板面四周打灰。
②應(yīng)揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實，不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。
③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。
④施工面應(yīng)鋪砌平整，相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺。
（5）施工完成后須養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。⑦酸處理用濃度40％xiao酸或15％鹽酸洗刷二次，即可使用。在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。
（6）施工質(zhì)量檢查
磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題，因此，必須做好施工質(zhì)量檢查工作。
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鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用廣泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。
1. 準備工作。
檢查殼體是否堅固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件，須在施工前安裝好。再用襯板膠泥（配方見表），將鑄石板按施工圖依次襯砌，最后在40～60℃溫度下烘干48小時，即可使用。如在室外施工，應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天，還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。（下同）
3. 厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。在開始進行襯里工作之前，應(yīng)檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術(shù)條件。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實，上下板縫錯開。基本操作方法是：用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應(yīng)中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后，應(yīng)在40～80℃溫度內(nèi)干燥48小時以上。如不砌第二層板，應(yīng)干燥72小時以上。襯砌第二層板，應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結(jié)束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時間三晝夜到五晝夜。
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