QT400鑄鐵棒誠信企業(yè),億錦鑄鐵棒廠家

公司可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、

□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。

生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟效益是顯而易見的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進鐵素體的生成，下面敘及我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗。1．促進鐵素體的生成(1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強度較易達(dá)到，但伸長率較難滿足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì)和微量元素，特別是鎳、鉻、錳。同時子啊石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。廢鐵中如果含有上述元素，也應(yīng)杜絕，同時避免使用鍍鋅、鍍鉻、鍍錫和搪瓷廢鋼；銅線、磁鐵和黃銅墊片等電工廢料也不得使用。

億錦鑄鐵有限公司主要經(jīng)營灰口鑄鐵棒、球墨鑄鐵棒、規(guī)格齊全。 工廠設(shè)有機加工設(shè)備：3米車床、6米大型龍門銑床、大型臥式鏜床T6111對外加工。 工廠設(shè)有包工包料業(yè)務(wù)，設(shè)備齊全。 竭誠歡迎各位客商來電來函洽淡業(yè)務(wù)，真誠希望與你攜手共同發(fā)展。

鑄鐵型材已有30多年的歷史了，該材料組織致密、機械性能游廊、耐壓氣密性好、生產(chǎn)成本高、出品率高、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的制造方法，主要是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)充沖天爐或感應(yīng)爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)，鐵水流入安裝在保溫陸霞芳的短結(jié)晶器中，冰杯激冷凝固成一定強度的外殼后，用牽引機拉拔成型材。在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充道結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固，如此不斷運作，生產(chǎn)處鑄鐵型材。鑄鐵型材的制造方法，主要是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)充沖天爐或感應(yīng)爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)，鐵水流入安裝在保溫陸霞芳的短結(jié)晶器中，冰杯激冷凝固成一定強度的外殼后，用牽引機拉拔成型材。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對于提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。

鑄鐵型材主要應(yīng)用在機床、液壓機啟動、防止及印刷等通用機械、汽車及動力、模具、制冷等行業(yè)，并且這些子啊使用主義而新蔡代替砂鑄鑄鐵、銅、鋼基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。

我公司生產(chǎn)的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的產(chǎn)品銷售全國各地，同時還出口多個國家，球墨鑄鐵棒，球鐵棒，鑄鐵型材被應(yīng)用到各個行業(yè)領(lǐng)域。

球墨鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ20-φ270

球墨鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285

灰口鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ25-φ260

灰口鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135

開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。

系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。組織觀察表明,隨著Cu含量的增加,珠光體含量增加。當(dāng)Cu含量一定時,隨著Sb含量的增加,珠光體含量進一步增加。200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%。機械性能測試表明,Cu、Sb合金化元素能夠明顯地提高球墨鑄鐵的強度和硬度等機械性能,但導(dǎo)致延伸率略有下降。