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發布時間:2020-12-11 08:25  
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使用夾具快換零點定位后的優點:
只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工,邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變,所以不用擔心尺寸發生變化。Reducingthepunchmachineinvestment。所以不像以往樣,邊調試,邊測量,待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言,整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。而用上零點定位后,夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內,這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點定位后的),等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來,節省的時間久可以為您創造更高價值。
基準確定以后,無論誰來操作,精度都可以保持在0.003以內。(所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。)
少批量、多品種產品夾具的更換,裝好零點定位后,待上一種零部件生產快結束時,提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊,在夾具上裝好準備要生產的零部件。將具有規范夾具接口的零點定位系統,準確設備到機床的作業臺上,定位系統中的每個定l位器的方位相對機床來說都是確認的,在設備夾具、工件,或許編寫加工程序進行數控加工時可以將任何一個定l位器作為基準,這便是所謂的"零點"。待上一個零部件生產結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。
生產成本及生產效率對比:
對比項目安裝有零點定位系統的機床沒有安裝零點定位系統的機床
每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h
每天更換夾具、工裝的次數44
每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘
每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘
每天換裝消耗的成本96.03元1440元
每年換裝消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年節省的費用322560元