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發布時間：2021-04-29 14:57
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超聲波焊接中的重要工藝參數
影響超聲波焊接質量的一個關鍵因素是超聲波焊接能量。7、感應焊接的特點：是一種非常快速和多樣化的焊接方法，對所有的熱塑性塑料有效,焊接強度在多數情況下都能符合使用要求。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數有關，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數的調整歸根結底為對焊接能量的調整。
頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率，無法調整。頻率越大，焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調幅器和焊頭進行調節。
振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下推薦使用的振幅。
塑料產品焊接后需要進行哪些檢測？
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能，手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米，在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動，壓接完成后，可能會出現內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響，電子產品直接測試一下通電后電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點關注四個角。對于高光產品或者噴油的產品，在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，從而驗證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測試判斷是否漏液漏氣。
塑料怎樣進行超聲波焊接？
顧名思義，塑料焊接是指將兩個獨立的塑料件焊接為一體。學術上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術。自粘合性是指當兩個表面接觸時，能形成穩態鍵的能力。
塑料焊接適用于熱塑性塑料，因為熱固性塑料加熱時不能軟化或重熔。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。今天，我們主要來學習超聲波焊接。推薦閱讀：什么是塑料焊接技術？常用塑料焊接技術介紹
超聲波焊接：利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
工藝成本：模具費用（低），單件費用（低）
典型產品：消費電子產品，產品，包裝等
產量適合：小批量或大批量皆可
質量：焊接節點密閉性極高
速度：快速的生產周期（不超過1秒）
超聲波焊接機為什么焊接不穩定，焊接一會兒正常一會兒不正常怎么辦？
超聲波焊接機焊接不穩定的原因有很多：
1.電壓是否穩定；
2.氣壓是否穩定；
3.模具時間久了頻率偏離導致焊接不穩定；
4.機器使用時間久，內部老損；
5.焊接材質不好；
超聲波功率不穩定，熱鉚焊接機，主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩定性。
如果一開始使用時就出現這樣的問題，原因可能是：
1.設計功率不夠；
2.參數設置不合理；
3.產品的焊接面和模具接觸面不平；
4.焊接機電源或換能器有問題或設計不合理；
5.焊接壓力不夠。
