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發布時間:2021-01-04 20:24  
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塑料模具設計流程:
1、計算塑件的體積和質量。計算塑件的體積和質量是為了選用注塑機,提高設備利用率,確定模具型腔數。根據塑件的體積或重量大致確定模具的結構,初步確定注塑機型號,了解所使用的注塑機與設計模具有關的技術參數。
2、蕞后與客戶商量選擇合適的分型線并確認模板厚度。分型面的選擇對產品表面有一定的影響,不可隨意。
3、把模具數據設計出來交于客戶,有問題的話與客戶協商處理。客戶確認好后才可以正式生產。
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

模具的維護和保養:
1:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧蕞易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。
2:模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
