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發布時間:2020-12-21 19:39  
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在遠離澆口的區域,制品發生角度的尖銳變化也會造成這種缺陷。因此設計制品時要在那些區域使用更為平滑的圓角過渡。
對于注塑制品來說,在有紋理的制品表面,其光澤的不同是較為明顯的。即使模具的表面十分均勻,不規則的光澤也可能出現在制品上。也就是說,制品某些部位的模具表面效果沒有很好地得以重現。
再次推薦采用分步注射并逐漸增加注射速度。方法是允許熔體只是在流過銳角邊緣后其速度才開始增加。一模多腔時,往往因澆口和澆道平衡設計不合理導致塑件外觀缺陷。設計澆注系統時,要注意澆口平衡,各型腔內塑件的重量要與澆口大小成正比,使各型腔能同時充滿,澆口位置要選擇在厚壁處,也可采用分流道平衡布置的設計方案。
若澆口或流道小,薄,長,熔料的壓力在流動過程中沿程損失太大,流動受阻,容易產生填充不良。對此應擴大流道截面和澆口面積,必要時可采用多點進料的方法。

波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當流動,導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
表面混濁:指產品表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現象稱為應力開裂;由于塑件在特定溫度下經受特定時間的恒定負荷作用而突然完一全破損的現象稱為應力破損;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破損稱為熱應力開裂。