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發(fā)布時間:2020-11-12 04:08  
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首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。
水穩(wěn)拌和站對于任何設備,我們都要進行正確操作,只有這樣才能充分發(fā)揮其超,水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的應用也一樣,我們在應用時一定要根據(jù)說明進行正確操作,只有這樣才能充分展示水穩(wěn)拌和站的工作可靠性,關于水穩(wěn)拌和站的突出性能,大家具體了解多少呢,我們來詳細了解下:良好的維護性能,每個保養(yǎng),維修部位均設有平臺,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查與維修操作。
穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進技術研制生產(chǎn)的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中,在保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數(shù)量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。
穩(wěn)定土拌和站的保護:
1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。
3、對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
4、做好天氣預報工作,避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。
穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當出現(xiàn)故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞,所以要經(jīng)常地進行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。