黑龍江搪瓷空氣預熱器價錢質量放心可靠「錦豐鍋爐」

空氣預熱器結構

轉子中心筒密封

中心筒密封為雙密封布置，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構成密封對。內側密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環組成，兩個圓環之間用低碳鋼支撐環固定，內側密封直接裝到扇形板上。為便于更換，內側密封分作兩段安裝，可以直接進行更換和安裝。外側密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設為三層，截面為15mm× 15mm。上述中心筒內、外側密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側的槽形管道，通過煙氣側的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。

吹灰器

空預器配有兩臺吹灰器，一臺位于煙氣入口，另一臺位于煙氣出口。

疏水方式對暖風器的運行效果的有重要的影響

暖風器疏水的回收方式主要有 2 種：

1） 高壓疏水方式，即用疏水泵將疏水輸送至除氧器；

2） 低壓疏水方式，即系統安裝疏水器設備，將疏水疏至凝汽器。

比較兩種疏水方式，高壓疏水方式在實際運行過程中會出現疏水不通暢的現象，從而導致管道內部汽水兩相共存，發生振動和腐蝕，造成暖風器的泄漏，致使暖風器不能起到應有的作用[7]，而低壓疏水方式不存在汽水兩相共存的現在，可以保證系統的正常穩定運行，是近年來國內外普遍采用暖風器系統蔬水方式，暖風器低壓疏水方式示意圖如圖所示。

空氣預熱器腐蝕積灰問題探討

降低空預器的積灰腐蝕需要減少NH4HSO4的生成，即減少煙氣中 SO3含量以及 NH3的逃逸量。煙氣中的 SO3包括來自入煤中的硫在爐膛通過高溫燃燒反應及 SCR 催化劑的催化作用下生成的 SO3，煙氣中還存在部分 SO2，煙氣中的 SO2經過 SCR 裝置時，會生成 SO3，使得 SO3的總體積分數升高可高達 10-4以上，易導致催化劑。目前，降低煙氣中 SO3含量的方法主要是采用堿性吸收劑。該方法是通過向爐膛內或煙氣中噴入不同的化學物質與SO3發生化學反應，進而達到脫除 SO3的目的。常用的化學物質包括：堿性氧化物 （氧化鎂、氧化鈣、堿如氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂等），帶堿性的鹽類物質 （碳酸鈉或者天然堿），SO3的脫除效率能夠達到90%以上。這種使用吸收劑的方法能夠有效地降低煙氣中的 SO3的含量。

煙氣中氨的來源主要是逃逸的氨，可以從改造空預器本體以及控制脫硝系統氨逃逸 2 方面考慮，采取措施減少生成硫酸氫氨的危害。

石油化工中加熱爐余熱回收

石油化工生產中的各種類型加熱爐面廣量大，提高這些加熱爐的熱效率意義重大。回收加熱爐排煙余熱，用以加熱加熱爐的助燃空氣，是提高加熱爐加熱效率的重要手段。加熱爐的排煙溫度一般在260℃～350℃左右。如將煙氣溫度降低到160℃，則可將助燃空氣從常溫提高到120℃以上，加熱爐的效率可以提高6%～10%。熱管換熱器體積緊湊、壓力降小、布置靈活、可控制腐蝕，因此特別適合于加熱爐的余熱回收。早在二十世紀七十年代我國就有研究人員開始進行了用熱管回收煉油廠加熱爐余熱工作的研究開發。