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發布時間:2021-04-21 11:59  
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自動編組碼坯機,其特征是由編組部分、碼坯機架、行走及提升架、旋轉機構、碼坯夾盤、氣動系統和PLC自動控制系統組成;
所述的編組部分的機架上設置有橫向傳送機構、縱向編組機構和夾送分坯機構:縱向編組機構裝置在橫向傳送機構的末端,它們包括橫向和縱向皮帶、滾筒及兩個獨立的驅動部份,橫向皮帶運行和停止由行程開關控制,縱向傳送皮帶由旋轉編碼器控制;夾送分坯機構包括橫架、升降架、夾板組、導柱、升降氣缸、分坯氣缸、移動氣缸,橫架兩側設有滾輪,由移動氣缸帶動沿著機架上的導槽來回移動;通過升降氣缸,升降架可在橫架上進行升降運動;夾板組通過兩根導柱及導柱座,用螺栓連接于升降架上;每個夾板組有兩塊夾板:一塊固定夾板,另一塊活動夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來回滑動,兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上,其間配置一氣缸;所述的碼坯機架其上用螺栓連接有兩根行走導軌,行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重塊、方形導柱、導向輪組、配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組;
從廠房來說,自動碼坯機的高度與碼坯高度有關,碼坯層數越多,碼坯機高度越高。以KPI磚臥碼16層為例,自動碼坯機的安裝高度就達到7m左右了,這就需要用戶在自動碼坯機工作的位置留出較高的廠房高度。搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成,氣缸產生動力通過搓齒機構、連桿,以使兩條夾座對稱的移動。而機器人的工作高度相對小些,同樣的工作條件,大概有4m左右的高度即可。這是現場改造的用戶需要特別注意的地方。
目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統和氣動控制回路等構成。由于設備的運動、磨損、內部應力等物理、化學變化過程,必然會發生技術狀況的不斷變化,以及一些不可避免的不正?,F象。它的運行原理是:采用伺服電機獨立驅動機器,在智能PLC控 制下,使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行,將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯,每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上,并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放,每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統進行控制,不易受到干擾。