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對輥壓球機介紹：

對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備，它的應用極為廣泛，可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調試等明顯優點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求，對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。4、攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產線的量，保證成型機喂料均勻。

對輥壓球機對成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。

對輥壓球機用范圍：

對輥壓球機應用廣泛，可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團，制粒或壓球，減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性。根據煤球的規模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為:直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規格，主要根據用戶需要而定，在此不再贅述。對輥壓球機主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。

壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法：

壓球機設備生產成品出現形狀不規范出球不標準的現象表現為成品球表面不光滑，或者是成品球強度不夠等，不標準的成品會影響企業的生產率和生產質量，為避免用戶過多的經濟損失。

一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大，當兩壓輥間距過大時，在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會脫落下來，這樣就會造成成品球有毛邊，表面不光滑的現象，這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙，但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小，間隙過小會導致兩輥跑死，無法正常旋轉，還會減少輥皮的使用壽命。（四）輸送機正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。

當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準，輕微則導致成品球表面出現毛邊，球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格，這時我們只需要調整兩個對輥，調整兩輥皮的軸承，使軸承和輥子球窩的中心點對照，這樣，壓球機壓出的球就不會出現毛邊了，也不會出現不光滑或者強度不夠這種不良現象了。3、壓球含水率：壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外，大多數物料均采用濕料壓球。

如何保持壓球機軸承的良好性能？

1、壓球機軸承的游隙必須設計合理。

2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作。

3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。 壓球機軸承在工作中損壞有四種原因，其中最主要的是由于壓球機軸承間隙不均或過小，使滾珠與滾珠滑道產生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態不允許使用的。

4、要做好必要的潤滑工作，關于這點我們就要多說一下了，潤滑不到位常常是引起軸承出現問題的原因所在。比如說在壓球機工作中的非正常的過熱現象。長期下去軸承摩擦負荷增大，嚴重的可能導致軸承出現斷裂情況。