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油氣潤滑技術在加工中心主軸潤滑中的應用

現代制造技術中, 機床主軸的高速化已成為一個不可阻擋的發展潮流， 高速主軸單元是實現高速切削的關鍵部件，是高速機床的心臟部件。與傳統的傳動方式相比，高速主軸單元采用電主軸形式，即為內裝式電機，取消了諸如齒輪、皮帶等中間傳動環節，實現機床的“零傳動”。內裝式電機軸承的摩擦發熱不可忽視，在高速加工中， 電主軸的熱變形已成為影響機床加工精度的主要因素， 機床熱變形造成加工誤差達到零件總加工誤差的60%～80％。電主軸軸承在高速下的劇烈摩擦發熱使主軸產生熱變形，甚至引起主軸系統失效，大大阻礙了新技術的發展。因此，油氣潤滑技術在高速機床研究和發展中有重要意義， 電主軸軸承系統發熱分析及控制措施在高速主軸系統中至關重要，是高速機床必須考慮和解決的關鍵技術問題之一。

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油氣潤滑有如下的優勢

1、油氣潤滑是一種潤滑油用量非常小的潤滑方式，避免了潤滑劑的浪費，同時潤滑效果非常明顯；

2、避免了使用干油潤滑時軸承座內骯臟、難以清洗的狀況，軸承座內部清潔的同時降低了工人的勞動強度和維護周期；

3、軸承的潤滑狀況會有明顯的改善，使用壽命也會隨著潤滑狀況的改善而大大延長；

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為什么高速電機中需要使用油氣潤滑

高速電機中的軸承也處于高轉速下，潤滑劑在離心力的作用下，使潤滑劑飛濺，而不易粘附于滾動表面。而且在高轉速下，在軸承周圍會形成氣流，不能使潤滑劑輕易進入。不僅如此，還要解決高速電機在運轉過程中，軸承高速運轉產的高熱對軸承本身強度的影響，據此上述情況，采用了油氣潤滑就能很好的解決這個問題。

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