赤峰新型窯尾密封裝置歡迎來電「碩晟」

由于回轉窯的運轉是靠各個齒輪的相互作用完成的，因此在回轉窯工作一定的時間段之后，工作人員應對回轉窯進行徹底的大檢大修，對輪帶、墊板及托輪等相關部件進行換新或者是調整，這樣雖然工作任務較大，但是可以保證回轉窯達到較高的工作精度及延長使用壽命。石灰回轉窯齒輪之間的間隙調整需要先對其支撐裝置進行調整，這種做法，雖然不能做到回轉窯出廠時候的技術水準，但是經過調整之后的齒輪可以保證回轉窯的運轉正常，滿足企業的生產需要。這種局部的調整法與種方法相比，檢修過程較為簡單，并且費時較短，因此在企業的生產繁忙階段，此種方法的運用較為普遍。因為回轉窯的運轉工作時間大多都在6小時以上，所以在長時間的工作當中，回轉窯的齒輪等部件會出現一定的磨損，如果回轉窯齒輪間的間隙此時調整為冷卻狀態下的理論值，就極有可能造成回轉窯齒輪間隙過大，此時需要調整回轉窯的其中一個裝置進行間隙的縮小。若是間隙不及時的調整，回轉窯的齒輪等部件的磨損程度將會更為嚴重，對回轉窯的穩定運轉造成重大的影響，回轉窯的支撐裝置也會出現受力不均的狀況，失去原有的平衡性。

窯頭窯原單尾貨冷機的密封，在燒制系統軟件中看起來十分關鍵，如窯尾密封不太好，會增加離心風機負載不僅煤電消耗，窯內還會繼續造成正壓力使點燃不穩定，窯頭溫度過高，乃至燒毀窯頭頂端。很多冷氣的進到，增加了熱耗，消耗了煤電，給制成品品質產生安全隱患，很多的熱灰塵四處濺出，巨大的危害生產安全和生態環境保護。 為了更好地處理水泥回轉窯、窯頭窯尾透風、漏灰的安全隱患，大家的科技人員千辛萬苦、好幾家走訪調查、參觀考察，在小結了形式多樣的密封的基本上，經反復推敲、數次實驗，取得成功研發出水泥回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封技術。 窯頭窯原單尾貨冷機的密封，要融入高溫、高、負壓力的加工工藝自然環境，另外窯筒體存有著旋轉、晃動和徑向晃動等繁雜健身運動，旋轉構件與固定卡之基存有持續轉變的軸向和徑向空隙， 新型窯尾密封裝置 為融入這類繁雜運行標準下的密封，柔性滾動式密封設備，了之上加工工藝標準下的嚴密封閉。對比魚鱗片式、雙柔式密封，透風、漏灰指數減少60%。

回轉窯密封的作用防止漏風。防止進風。回轉窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現象，雖然對于燒結過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環境污染。新型窯尾密封裝置由于水泥旋轉窯是大型的生產設備，所以在安裝設備前一定要先熟悉圖紙，通過設備圖紙來掌握旋轉窯設備的具體參數，了解和掌握各部分設備的具體位置，和安裝時所處的位置及基礎畫線的基準。新型窯尾密封裝置能量主要減少，應控制廢氣的量以控制整個系統的空氣過量空氣，系統將減少風。理論上過量的空氣增加1％，噸熟料增加約1kg / t·cl。因此，有必要嚴格控制過量空氣的量，并使預熱器出口O2保持在2％和4％之間。系統的總通風量是合理的，以保持預熱器的出口溫度低，避免不必要的熱量浪費。在確保回轉窯密封的基礎上，嘗試從空氣中減少系統，系統泄漏將大大提高燃燒煤消耗。窯尾密封裝置可以有效地防止窯尾的泄漏，從而提高了旋轉窯的產量和質量，減少了能量消耗，改善了水泥廠的生產環境。