哈爾濱冶金礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)基地「騰達(dá)機(jī)械」

型煤壓球機(jī)的工作原理：型煤壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸，主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口，由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球，因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機(jī)正常工作的重要條件。

壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)在實際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

型煤壓球機(jī)的具體應(yīng)用： 1、供暖、電廠等行業(yè)使用型煤代替粉煤，可有效減少粉塵污染，實現(xiàn)潔凈煤的利用和發(fā)展目標(biāo)； 2、通過一定的設(shè)備使用和技術(shù)工藝，如型煤壓球機(jī)設(shè)備和型煤技術(shù)的使用，促使燃燒中易崩或細(xì)粒的貧煤、煤泥以及水分大易風(fēng)化的褐煤和泥炭改善熱穩(wěn)定性、降低灰分，制成性能良好的型煤加以利用，可滿足運輸、化工等行業(yè)的使用需求； 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤壓球機(jī)設(shè)備中進(jìn)行壓球制團(tuán)，生產(chǎn)出的型煤可以進(jìn)行球團(tuán)煉鐵，將為煉鐵行業(yè)節(jié)省成本、提高利用率和產(chǎn)鐵量做出貢獻(xiàn)； 4、在化肥行業(yè)，把大量的煤粉加入粘合劑后使用型煤壓球機(jī)設(shè)備制成球團(tuán)，代替部分塊煤造氣，可實現(xiàn)資源利用的提升和經(jīng)濟(jì)效益的騰飛。

    型煤壓球機(jī)是根據(jù)我國中小型企業(yè)規(guī)模設(shè)計而成，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗耐磨，生產(chǎn)質(zhì)量高，易操作，性能好，投資小，快，是中小型企業(yè)投資者理想機(jī)型，是我國煤炭工業(yè)的好幫手；型煤壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機(jī)廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)，型煤壓球機(jī)本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對型煤壓球機(jī)設(shè)備產(chǎn)生影響。不同的壓球機(jī)設(shè)備型號，品牌，壓球機(jī)設(shè)備出產(chǎn)廠家在提供人道化設(shè)備的同時，更具有一套針對自己的壓球機(jī)設(shè)備的安裝、調(diào)試、故障排除解決方案。 維護(hù)人員應(yīng)該根據(jù)各種壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備的性能特點，維護(hù)人員應(yīng)對所有壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行的調(diào)養(yǎng)維護(hù)和安全性能檢查，主要是對設(shè)備預(yù)熱系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)進(jìn)行的檢查，并有針對性的制定出細(xì)致的維護(hù)步伐，為安全生產(chǎn)打下精良的基礎(chǔ)。

壓球機(jī)的除銹方法如下：

      1、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

      2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，干粉壓球機(jī)對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

      3、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉干粉壓球機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

      4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。