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發布時間:2020-08-16 03:36  
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自動組裝線維修的兩大方法:
同步修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。
分部修理法:自動生產線如有較大問題,修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節假日,對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外,在管理中盡量采用預修的方法。自動組裝線安裝的注意事項:自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮統一工序工作地的排列方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。
全自動流水線的控制很重要的一點就是生產之間的平衡了,一般是不要有差誤的了。做好生產流水線的平衡工作是工人操作非常基礎的一點了; 流水線上也要注意生產之間的生產問題,流水線上一旦出現了廢品就要馬上進行協調好好的處理了;為打造國內先進的電機行業智能化生產線,目前已經成功研究了電機自動化組裝線的各個環節的自動工位。流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的;流水線上的生產管理就是生產企業之間的的關鍵環節了,我們企業就是需要做好現場的一些生產上的管理和效率工作了,只有一個管理制度良好的生產現場的話,
自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成體,并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各^部分動作聯系起來,使其按照規定的程序自動地進行工作。自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣,在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業。