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數(shù)控火焰切割機(jī)可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機(jī)在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機(jī)到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機(jī)切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個(gè)切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒有一個(gè)定值，原因很簡(jiǎn)單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對(duì)到位。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因

在介紹數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因之前,我們先了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓調(diào)高控制器具有如下功能：1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；2．通過按鍵，可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作；3．通過按盤，設(shè)定跟蹤弧壓參考值；切割過程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；4．用直線軸承升降機(jī)構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ牧Τ龇秶禉C(jī)構(gòu)打滑，不會(huì)損壞機(jī)械；

數(shù)控等離子切割機(jī)的操作注意事項(xiàng)

由于數(shù)控等離子切割機(jī)所特有高速、割縫光潔度高、適用切割范圍大等特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割已廣泛運(yùn)用于機(jī)械、造船、鋼結(jié)構(gòu)、汽車、壓力容易等各行各業(yè)，正逐步取代火焰切割在某領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。等離子切割機(jī)作為一種高精度的機(jī)械儀器，以及切割產(chǎn)品精度的要求，等離子切割機(jī)的操作就有很多注意事項(xiàng)，需要操作工注意。數(shù)控等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）,并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

割嘴型號(hào)選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號(hào)選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號(hào)，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。