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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 19:53  
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影響壓濾機(jī)質(zhì)量的重要因素是濾板
當(dāng)確定好了壓濾機(jī)的類型之后,我們就要耐心的檢查設(shè)備的質(zhì)量了。對(duì)于壓濾機(jī)設(shè)備,影響其質(zhì)量的決定性問(wèn)題就是濾板的質(zhì)量。所以當(dāng)您購(gòu)買壓濾機(jī)的時(shí)候一定要細(xì)致檢查濾板的質(zhì)量,看看濾板從表面上來(lái)看是否做工精細(xì),有沒(méi)有殘缺和鏤空的地方,其次其材料要是環(huán)保無(wú)味,表面水潤(rùn)的,要看上去具有一定的柔軟性才是好的濾板。現(xiàn)在有的壓濾機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本,就使用廢棄的濾板打成料做成的鑄造濾板,有很大的質(zhì)量問(wèn)題。目前為止,生產(chǎn)的壓濾機(jī)設(shè)備的企業(yè)就是山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司,該公司始終秉承“為您考慮一切”的服務(wù)宗旨,保證每一臺(tái)壓濾機(jī)送達(dá)客戶的手中都是保質(zhì)保量的。



板框壓濾機(jī)的濾布制作為簡(jiǎn)單,而且也很容易在板框壓濾機(jī)上更換。板框式壓濾機(jī)的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機(jī)濾板大一些的濾布來(lái),在需要的位置開(kāi)兩個(gè)進(jìn)料分流孔,在邊上加上幾根固定條就可以,這就是適用于板框式壓濾機(jī)的濾布制作,它就是一張簡(jiǎn)單的濾布布面而已。
廂式壓濾機(jī)濾布其制作就要復(fù)雜的多了,將兩張需要的同樣大小的濾布,在中間開(kāi)好比廂式壓濾機(jī)的進(jìn)水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間,采用在用同樣材料的濾板條,縫制成濾布管,然后再用它將先前兩張開(kāi)好孔的濾布縫制在一起,濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結(jié)構(gòu)就是適用于廂式壓濾機(jī)的濾布結(jié)構(gòu)。


壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(二)
18世紀(jì)初,壓濾機(jī)開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),時(shí)至今日,壓濾機(jī)已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機(jī)的種類有很多,目前市場(chǎng)上的壓濾機(jī)設(shè)備按照過(guò)濾方式可分為廂式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。
壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(二)
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破損,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

廂式壓濾機(jī)的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損,進(jìn)料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件,保證動(dòng)作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定,進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%一60%,進(jìn)料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi),進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥,以免回流。
(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時(shí)可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。


