延安擴孔器石墨模具制作服務介紹「馳冠石墨」

模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備，承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。機械工業中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。但電火花加工具有加工精度和表面質量高，可加工范圍寬，特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。　石墨電極與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優勢：

速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。

石墨的具體用途

作耐火材料包括耐火磚，坩禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。

鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期，由美國研制成功;在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續鑄造，扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井等。

用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關制品，例如坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。石墨模具在對于強度性能方面的要求是很高的首先是硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。

目前金剛石石墨模具在工業上對于人類的生活以及發展起著至關重要的作用，很多的產品部門的發展壯大，需要依賴其工業技術的不斷提高和發展，在國內行業中投入大量的人力和財力來發展金剛石石墨模具行業。

石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

石墨和石墨制品擁有許多的優良性能，石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線；具有很好的吸附性；具有很好的導熱性；具有化學穩定性和抗侵蝕能力；具有強大的防氧化作用及還原作用。石墨是在高溫下形成，其工藝特性主要決定于它的結晶形態，結晶形態不同的石墨礦物，具有不同的工業價值和用途。相比之下，石墨電極材料具有以下優勢：速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。

我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。美國已采用壁厚為25毫米以上的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。