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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 06:15  
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。中空鋁條用來(lái)在制作中空玻璃中使用還因?yàn)橹锌珍X隔條的重量較輕,能夠大大降低門(mén)窗的重量,從而減少建筑物的重量。其實(shí)鋁質(zhì)型材在建筑行業(yè)的使用不僅僅是在中空玻璃上,在中空玻璃沒(méi)有出現(xiàn)之前,鋁制材料就在門(mén)窗的框架、房屋的屋檐等建筑物的關(guān)鍵部位使用。
為什么門(mén)窗還有中空玻璃都要使用鋁條,很多人都認(rèn)為是起到保溫的作用,這點(diǎn)沒(méi)有錯(cuò),因?yàn)橹锌詹AТ_實(shí)是起到保溫的作用。但是中空鋁條其實(shí)還有一種性能決定了其要用于建筑物從而起到節(jié)能環(huán)保的作用,那就是鋁的性能結(jié)合玻璃能夠有效阻斷外部噪音和各種輻射的傳遞,有效的改善建筑物的環(huán)境質(zhì)量,使建筑物內(nèi)熱量不會(huì)流失。

高頻焊接鋁隔條優(yōu)勢(shì):①不氧化、不腐蝕;即使在雨水常發(fā)地區(qū)或潮濕地方也不易氧化,也就不會(huì)腐蝕。自然而然中空玻璃的
使用壽命就會(huì)長(zhǎng)久了。②表面亮度光高、整齊光滑、無(wú)磕碰。③除焊接缺陷,雙排開(kāi)孔、孔透均勻、直線度好。④對(duì)干燥劑無(wú)影
響,保證分子篩的活性;并能與各類膠有優(yōu)異的粘接性。⑤強(qiáng)度高,韌性好、不變形、尺寸穩(wěn)定。焊前清理:鋁及鋁合金焊接時(shí),
焊前應(yīng)嚴(yán)格工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;化學(xué)清洗化學(xué)清洗,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的
工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液堿洗3min ~
7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20min) ,流動(dòng)清水沖洗,接著用室溫至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流動(dòng)清水沖洗,風(fēng)
干或低溫干燥。


中空玻璃鋁隔條成型設(shè)備設(shè)計(jì)與控制鋁條設(shè)備是中空玻璃生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分,是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際的應(yīng)用自主開(kāi)發(fā)的一種全自動(dòng)鋁條折彎設(shè)備。該設(shè)備能夠根據(jù)用戶要求的尺寸和形狀進(jìn)行自動(dòng)折彎,具有精度高、鋁框插接縫少、折角處氣密性好等優(yōu)點(diǎn)。由于國(guó)內(nèi)鋁條折彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)一直都被國(guó)外品牌所壟斷,因此本研究開(kāi)發(fā)的鋁條折彎?rùn)C(jī)在促進(jìn)我國(guó)中空玻璃行業(yè)鋁條折彎裝備的技術(shù)進(jìn)步、實(shí)現(xiàn)鋁條折彎?rùn)C(jī)的國(guó)產(chǎn)化方面,邁出了重要的一步。山東霖楓型材有限公司 鋁條自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)屬典型的機(jī)電一體化設(shè)備,主要完成以下幾方面工作:高頻焊鋁隔條設(shè)備 1、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)是根據(jù)鋁條折彎的加工工藝,吸收了鋁條折彎?rùn)C(jī)的成功經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上改革創(chuàng)新。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、送料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、插接機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、測(cè)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及料倉(cāng)和機(jī)架的設(shè)計(jì)。中空玻璃鋁隔條設(shè)備 2、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)是整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),完成折彎?rùn)C(jī)電氣控制原理圖設(shè)計(jì)及伺服系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。電氣設(shè)計(jì)時(shí),考慮了多種防護(hù)和保護(hù)措施,有效地避免調(diào)試和使用過(guò)程中的設(shè)備損傷和人員傷害。 3、程序的編寫(xiě)與調(diào)試。主要包括兩部分內(nèi)容,一是利用VC語(yǔ)言開(kāi)發(fā)了上位機(jī)圖形化界面,方便用戶的操作;二是以PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制卡為核心,開(kāi)發(fā)了折彎?rùn)C(jī)運(yùn)動(dòng)控制程序,通過(guò)對(duì)伺服電機(jī)控制和氣缸的配合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)鋁條折彎的工藝要求,達(dá)到預(yù)期折彎質(zhì)量。該程序解決了國(guó)外自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)不能折銳角和圓弧的問(wèn)題,豐富了中空玻璃的形狀,成功解決插角避讓和進(jìn)給精度問(wèn)題,提高了成品率。 研發(fā)的鋁條自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、解決了多項(xiàng)其他折彎?rùn)C(jī)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提高了鋁條折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)效率。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),設(shè)備使用情況良好。
大部分高頻焊鋁隔條加工都是通過(guò)壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)高頻焊鋁隔條加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。高頻焊鋁隔條的主要加工方法有:
軋制:將高頻焊鋁隔條金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)高頻焊中空玻璃鋁隔條的生產(chǎn)方式,主要用來(lái)生產(chǎn)高頻焊中空玻璃鋁隔條型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造高頻焊鋁隔條:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺高頻焊中空玻璃鋁隔條寸較大的材料。
拉撥高頻焊鋁隔條:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是高頻焊鋁隔條將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材高頻焊鋁隔條。
