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304不銹鋼焊管是應用蕞廣泛的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎演化而來。而202不銹鋼（不是市場上統稱的非標202，目前市場上的所謂非標201基本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低成本。

202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決定了他們的性能和用途。

由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因而其抗拉強度也相應比304高，其應變強度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會產生磁性。在耐腐蝕性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其價格也相應不同，304要比202材質貴一些。

氮氣在不銹鋼焊管種的作用

氮氣在不銹鋼焊管中的作用主要體現在對不銹鋼基體組織、力學性能和耐蝕性三方面的影響。研究表明，氮是一種非常強烈地形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，在不銹鋼中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩定，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可避免出現馬氏體轉變。

氮對不銹鋼力學性能的影響主要表現在：氮在顯著提高不銹鋼強度的同時并不降低材料的塑韌性；氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內形成NH4 ，消除產生的H ，抑制pH值降低，從而能抑制點蝕的發生和蝕孔內金屬的溶出速度，改善局部腐蝕性能。

因使用環境的要求，有時候不銹鋼焊管需要進行內拋光處理，那么內拋光會影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。

如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會影響不銹鋼焊管的使用。

其實不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變為尺寸稍大的雙相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變為單系孿晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著提高。

在特殊的需求的時候的，不銹鋼焊管可以進行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價格。