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              耐磨陶瓷襯板價格低服務至上 淄博啟明星新材料工廠

              發布時間:2020-12-15 14:55  

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              淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。


              陶瓷研磨體的效果主要體現在研磨倉上,以研磨倉比粉碎倉(一倉)的效果更好。但這要看入磨粒度的控制情況,入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機節電效果的需要。如果入磨細度80μm篩余能達到25%~30%以下,粗磨倉(一倉)也是可以更換陶瓷研磨體的,以獲取更大的節電效果。預熱器內筒陶瓷掛板預熱器內筒陶瓷掛板在水泥行業應用日益廣泛,相較于金屬掛板具有耐磨損壽命長(可達三年)優點,可為企業節省可觀的設備維護成本。

              就多數輥壓機聯合粉磨系統來講,V選的分選粒徑通常設計為1.5mm,在實際運行中由于多種原因會超過這一數值,一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體;黑龍江耐磨陶瓷襯板價格低,上海耐磨陶瓷襯板價格低,浙江耐磨陶瓷襯板哪家好,廣東陶瓷球批發。但對于在V選后設有(或增加)動態選粉機的系統,一般設計>0.5mm的物料回輥壓機,由于入磨物料粒徑已經遠遠<1.5mm,在一倉使用陶瓷研磨體是沒有問題的。

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              淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。


              水泥粉磨無球化的目的與必要性?

              我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高,目前多數專家將電耗高的原因歸結為:“在球磨機粉磨系統中,對物料的粉磨是以無數次的沖擊與摩擦混雜進行的,其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞,做了不少無用功,原理上導致了粉磨效率低下、單位電耗高”。所謂“高回報”,就目前使用效果好的來講,只換研磨倉的可節電3~5kWh/t水泥,整磨更換的可節電6~7kWh/t水泥,其節電效益非常明顯。

              球磨機仍然未被淘汰出局的原因,是它的粉磨更適合水泥性能的要求,準確點說,是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預破碎、預粉碎之后對水泥的研磨,所以聯合粉磨系統才有了今天的地位。既然是它更適合,就不該說它是落后的,那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題,談不上“做了不少無用功”,其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。5mm,在研磨倉使用陶瓷研磨體后,由于重量輕了降低了粉碎功能,對一倉的粉碎效果提出了更高的要求。

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              陶瓷研磨體的正確選用

              作為生產廠家,要實實在在地在研發上下功夫,做到用過硬的產品質量來說話,實事求是,誠信經營,不可以夸大使用效果,不要拿不同生產廠家、不同質量的研磨體來裝填客戶的水泥磨機。通過多次、反復的破壞性試驗發現:在研磨水泥物料的過程中,相同材質、相同規格的陶瓷研磨體,壓制成型破損率低于滾制研磨體。在球磨機主電機減小1200kW以后,粉磨站的用電負荷可減小到6000kVA左右,變壓器的容量可減小至8000kVA。

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              水泥球磨機正常運行后,要密切關注各系統參數的變化。主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數會出現較大幅度的變化,應根據磨況變化及時進行調整。粉磨設備的工藝參數應與之前相適應或者接近,確保磨機系統安全運行。同時,崗位操作工盡快適應新的粉磨工況,在穩定水泥粉磨系統產、質量的前提下,節電降耗。因新型研磨體非金屬組織結構特性,更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,磨內物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內沒有足夠停留時間,物料得不到充分研磨,如果解決不好,會導致選粉機循環負荷加大,磨內物料急劇增加,料球比失調,出磨提升機電流上升,出磨成品率和成品提升機電流下降,使磨機系統無法正常運行,影響生產。在更換主電機的同時減小了系統的裝機容量和用電負荷,還可以考慮改用小一點的進廠主變,降低變壓器的無功損耗和基本電價。

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