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工裝夾具：

工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝為其通用簡稱。

簡介工裝分為專用工裝/通用工裝/標準工裝(類似于標準件)。夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。刀具：機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具：一般指用以連接刀具和機床的工具。鉗工工具：各種鉗工作業所用的工具總稱。工位器具：用以在工作地或倉庫中存放生產對象或工具的各種裝置。檢具：生產中檢驗所用的器具。治具：制造用器具，這個詞對應fixture，有時與工裝同義，有時也指夾具，一般臺資/韓資/日資等電子企業多用該詞。廣泛應用于工程機械、軌道交通、汽車制造、桁架組對焊接、鋼結構生產等諸多領域。夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關系。

夾具的作用有哪些

1、能穩定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時，提高勞動生產率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。保證夾具在X、Y、Z三方向上可方便調整,可調整量為 3--5mm。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機構。這些因素均有利于提高勞動生產率。

3、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能：使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。每個系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。

4、減輕工人的勞動強度：用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統在焊接生產中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件；用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。產品特點:結構簡單、空定位及銷栓連接,定位精度高、剛性好、品種少、可重復使用、組裝方便、經濟效益大。調整件：包括：調高器調整墊片；用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調整的元件。

　　每個系列的元件按照用途可分為８類：合件：包括：９０度夾緊轉角套、４５度夾緊轉角套、平行夾緊轉角套、垂直夾緊轉角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿、可固定型支撐腿、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道；用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。多工位法基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。其他件：包括：止動環、接地器、螺旋夾緊、夾管、起吊環、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平臺防護板、工具推車；用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件。組裝工具：包括內六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。