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熒光增白劑在造紙中的應用

在造紙工業中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業的“工業味精”，是生產高白度、紙產品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維，對紙進行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應用。不同的工藝，應選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業的熒光增白劑至少應滿足以下條件：

①與各種造紙用化學試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導致紙品質量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學穩定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環境無害等。

熒光增白劑的分類

按化學結構可分為五類：

1、型，用于棉纖維及某些合成纖維、造紙、制皂等工業，具有藍色熒光；

2、香豆素型，具有香豆酮基本結構，用于賽璐璐、等，具有較強的藍色熒光；

3、吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈綸等纖維，具有綠色熒色；

4、本并氧氮型，用于腈綸等纖維及聚氯乙希、聚乙希等塑料，具有紅色熒光；

5、笨二甲酰型，用于滌綸、腈綸、錦綸等纖維，具有藍色熒光。

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。