砼泵管內(nèi)壁淬火生產(chǎn)線那個牌子好常用指南「在線咨詢」

40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們在實際操作中體會是：

一）40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經(jīng)驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

二）40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

三）40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以消除應(yīng)力處理。

調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，即鋼鐵零件表面碳含量降低，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備確認情況

1、爐溫均勻性及控制穩(wěn)定性：爐溫控制區(qū)分為預(yù)熱去、加熱區(qū)、保溫區(qū)，對保溫段的爐溫均勻性和穩(wěn)定性進行確認，確保鋼管產(chǎn)品在保溫段符合要求。

2、輥速控制：確認熱處理輥底爐各項工藝參數(shù)，包括設(shè)備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點位置及相關(guān)數(shù)據(jù)，爐棍轉(zhuǎn)速對應(yīng)的線速度。

3、熱處理操作人員確認情況：對熱處理責(zé)任人員及操作人員進行培訓(xùn)結(jié)果的驗證，檢查是否能勝任工作。

在這個過程中要保存以下數(shù)據(jù)作為熱處理工藝評價的一句：在工藝評價記錄中應(yīng)有設(shè)備數(shù)據(jù)附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。