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              發(fā)布時間:2020-12-20 09:09  

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              熔體流動性好,粘度低,粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE),加工過程中可采用較低的注射壓力,一般在60~80MPa之間。

              PE的注射速率選擇中速或慢速,不宜采用高速注射,因為在高速注射過程中,PE存在熔體破損的風(fēng)險。

              加工時模溫的選擇與PE的密度有關(guān),通常情況下,LDPE的模溫為35~60℃,HDPE則為50~80℃。

              成型收縮率較大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均勻處,加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕,不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。



              熔體粘度高,流動性較差,其流動特性接近于牛頓流體,熔體粘度受剪切速率影響較小,而對溫度的變化十分敏感,在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度,能有效地控制PC的粘度。

              由于粘度高,注射壓力較高,一般控制在80~120MPa。對于薄壁長流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品,為使熔體順利、及時充模,注射壓力要適當(dāng)提高至120~150MPa。保壓壓力為80~100MPa之間。

              成型時,冷卻固化快,為延遲物料冷凝,需控制模溫在80~120℃之間。





              眾所周知,鹵-銻阻燃體系有著穩(wěn)定的阻燃效果,但是其多方面的劣勢使其在世界范圍內(nèi)正經(jīng)歷一場逐漸被取而代之的革命:

              首先含有鹵素的塑膠材料在燃燒過程中,一方面產(chǎn)生大量有毒氣體,另一方面還會生成大量的濃密煙霧。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,火災(zāi)中的事故有80%以上是材料燃燒產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的;其次燃燒時會釋放鹵化氫氣體,鹵化氫溶于水,在空氣中與水汽結(jié)合會形成酸雨對建筑、農(nóng)作物、人體健康等造成不同程度的損害;其加工受熱條件下會釋放出少量鹵化氫,對機(jī)器或模具造成腐蝕。