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如何清洗過濾機設備

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質量，以保證設備的潔凈度。其次，不要等過濾機設備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。停用真空過濾機設備時需要做好保養(yǎng)工作真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。

如何對轉鼓過濾機進行清洗?

沖洗過濾機大約6～8rain后，徹底沖洗螺旋輸送槽和其他部位。

關閉溫洗溶劑管線。

打開泄放管線，把過濾機內所有液體排到溫洗液儲罐中。

開噴淋冷洗液管線，徹底冷卻過濾機至工作溫度。

轉鼓冷卻后關閉冷洗噴淋管路，然后關閉通往溫洗液貯罐的泄放管路。

逐漸打開過濾機的進料管并浸沒轉鼓至正常高度。

過濾機重新開始工作的程序見“如何啟動轉鼓過濾機”。

真空過濾機與壓濾機濾布的選用須知

1.滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康。

2. 食品、制藥工業(yè)使用前應用溫水沖洗，以免布面污物帶入。

3. 裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線必須用性能相同之線。

4. 濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用、草酸、、、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。過濾機在今天的工業(yè)生產中占著舉足輕重的地位，過濾機的歷史也是非常的悠久的。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農業(yè)大國，農業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據(jù)統(tǒng)計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴重。過濾機是利用多孔性過濾介質，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設備。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。過濾機應根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。