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發布時間:2021-08-06 16:21  
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KPU鞋面壓花機的特點:
獨立四工位操作,可同時放入四個不同的模具進行生產,上下自動恒溫控制,工作行程為550mm*600mm,根據鞋面大小可實現模具1出2或1出3,甚至1出4等。生產,采用渦輪增壓裝置,壓力平穩,耐用,節能環保,上下雙層四工位獨立生產,省電,節約人工。可帶樣品來工廠打樣,來廠家直接看設備,我們可以詳細為您講解,看實際樣品,看現場打樣。PVC鞋底:PVC英文名叫PolyvinylChloride,PVC鞋底一般分為兩種,一種注塑PVC鞋底,第二種是模具烘烤成型,在女鞋,男鞋應用非常多,穿起來很輕,鞋底軟為主,一般應用輕盈鞋,家居鞋。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
鞋底注塑機使用方向:在使用傳統的鞋底注塑機的生產中需要人工將機臺內的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作臺上,但是由于鞋底上的化學產品有毒,且有異味,工人在長時間吸入后會造成健康威脅,而且鞋底注塑機在使用中也有可能失靈、損壞等造成人身安全問題,傳統的一臺注塑機需要兩名工人同時操作,一般都是兩班倒,就要四個人。既了用工成本又降低了生產效率。并且制鞋業屬于勞動密集型產業,近幾年越來越嚴重的用工荒,使我國制鞋產業面臨失去成本優勢的局面。必須強化對機械設備的維護保養工作,對設備進行必要的檢查,及時掌握設備情況,以便在零件進入設備問題前采取適當的方式進行修理。 鞋底注塑機的介紹就是這樣。
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點
1) 本機械于生產各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產品。
2) 原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
3) 本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精l確,操作簡單,保養容易。
圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較
圓盤(轉盤)
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。
若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,圓盤進行減速后精l確定位。
鞋底注塑機:圓盤鞋底注塑機主要由電器控制系統、混合頭、料罐、計量泵組、料溫、轉速、壓力控制系統、清洗系統、氣沖系統,真空系統和機箱等組成。主要是用于皮鞋、休閑鞋、運動鞋、工礦勞保鞋、的圓盤鞋底等制品。 圓盤鞋底注塑機的輸送機主要由支架、傳動裝置、移動速度控制系統、加熱系統等部分組成。該設 備運行平穩,噪音低;可無級變速,經久耐用,不僅適用于熱模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具輸送,也 可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。注射部分的潤滑由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱,經齒輪箱推動螺桿,將均勻塑化的塑料射入膜腔內,實行注射成型的關鍵部件。