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板式熱交換器板式換熱器是按一定的間隔,由多層波紋形的傳熱板片

板式熱交換器

板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過焊接或由橡膠墊片壓緊構成的換熱設備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，半焊接式換熱器是介于兩者之間的結構，即兩種流體作為相對獨立的結構體進行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當流體在低流速狀態下形成湍流，從而強化傳熱的效果，防止在板片上形成結垢。板上的四個角孔，設計成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

催化燃燒法適于連續排氣的凈化

特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。 適合于催化燃燒設備的有機廢氣范圍 用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。 適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。 適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

催化燃燒設備的凈化分解

　　催化燃燒裝置是指煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置。隨著現代工業的發展越來越多，工業廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設備來進行凈化分解，今天來給大家說一下它的結構特點。

　　1 .操作方便：設備工作時，實現自動控制。

　　2 .能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3 .：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。