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發布時間：2020-11-07 06:57
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浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：
在多個澆口的情況下，澆口間距離變近、澆口間溫度變高，使澆口和成形部位的凝固容易發生反轉。如果是由于產品形狀的限制無法修改模具方案的話，采用在澆口間加上點式冷卻，加大澆口的溫差坡度等方法也是比較有效的。防止方法：（1）改進鑄件結構，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設置工藝筋使截面變化平緩。模具溫度是由鑄造周期、熔湯溫度、氣氛溫度等決定的，所以在試制作階段要抓住這些條件和內部外觀品質的關系。
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穩定初期液面位置，然后從液面變化量來決定壓力補充值。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進行詳細的條件設定。已普及了能全部設定這些加壓條件的控制器，所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。
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低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程（見圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩地進入型腔8，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進行詳細的條件設定。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開型并推出鑄件。
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