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一、溫度控制對成形性的目的及作用

成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

二、為防止應力作溫度控制

此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

在模具加工中，對于尖角、筋條等部位，無法用機床加工到位，另外某些特殊要求的產品，需要進行電火花加工。而電火花加工要用到電極。

模具電極通過采用紫銅和石墨，石墨具有易加工，電加工速度快，價格便宜，重量輕的特點。但在數控加工時，石墨粉塵對機床和操作者的損害極大，要用的吸塵裝置或者浸在液體中進行加工，需要用數控石墨加工中心。

因此，數控加工時使用紫銅作為電極使用，并且要示高的采用鎢銅合金作為電極。

精密鋅合金壓鑄件碰傷產生原因分析:

1、開模取件或沖邊后取件碰到模具、設備或工作臺的邊、角等造成;

2、各個操作工序鋅合金壓鑄件堆放不當;

3、各操作工序操作者操作不當，如扔件等;

4、工序間轉運，如未隔開保護、坍塌等;

5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等。

精密鋅合金壓鑄碰傷對應措施：

1、取件時注意，不允許磕碰;

2、按操作指導要求，不允許堆放，必須逐件整齊擺放到工位器具內

3、不允許扔件，輕拿輕放，如壓鑄工序鑄件必須緩慢由工作臺滑下，不允許互相磕碰;

4、工位器具內鋅合金壓鑄件必須保護隔開，轉運時要緩慢，防止坍塌或掉落鑄件;

5、正確使用操作工具，防止磕碰。壓鑄取件不允許勾取或挾取鑄件本體。清理銼刀和沖子必須準確操作在需清理的部位。