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奧氏體不銹鋼

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝l酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

不銹鋼是這方面的很好的材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。不銹鋼很適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

關(guān)于不銹鋼5大著色工藝方法介紹。

⑴化學(xué)氧化著色法；　　⑵電化學(xué)氧化著色法；　　⑶離子沉積氧化物著色法；　　⑷高溫氧化著色法；　　⑸氣相裂解著色法。　　各種方法簡單概況如下：　　⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。　　⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。　　⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。利用溶劑、乳劑清洗不銹鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。　　⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。　　⑸氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

如何修復(fù)不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡？

　對于修復(fù)不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡的具體做法如下所示：　　● 聚力鋼質(zhì)修補劑表面處理： 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用丙l酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面　　● 聚力112鋼質(zhì)修補劑涂膠：聚力修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，剩余的膠不可再用　　● JL-112鋼質(zhì)修補劑將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到較佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹。這樣修補好后就看不出來了。1、說到不銹鋼首先要更新一個基礎(chǔ)的概念:“不銹鋼不是不會生銹的鋼鐵而是指不容易生銹的鋼鐵”2、根據(jù)構(gòu)成不銹鋼的化學(xué)元素含量不同故不銹鋼被分為不同系列裝飾領(lǐng)域常見的不銹鋼種類有201和304等等。延長了產(chǎn)品的壽命。