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              臺灣振動焊接機安裝的行業須知 臺州錦亞機械

              發布時間:2021-09-13 23:48  

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              超聲波焊接的工作原理

              超聲波焊接的基本過程可以通過以下步驟來描述:

                1.待焊接的部件放置在鐵砧或夾具中。

                2.喇叭接觸待焊接的部件。

                3.施加壓力以使喇叭與焊接材料接觸并將它們保持在一起。

                4.喇叭提供超聲波振動來加熱材料。振動上下或左右移動不到一毫米。

                5.材料焊接在一起。

                6.喇叭縮回,焊接材料可從鐵砧上取下。

                焊接時間,施加的壓力和溫度由焊接設備內的計算機或微處理器控制。如果設定了不正確的熔體零位置,則預期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。在焊接過程中實際發生的事情取決于材料的性質。在金屬中,超聲波振動平行于材料平面傳遞。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一,但不會熔化金屬。相反,熱量從表面去除金屬氧化物和薄膜。這允許金屬原子在兩個表面之間移動并形成將金屬保持在一起的鍵。

                在塑料的情況下,振動垂直于材料的平面,并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成鍵。冷卻后,塑料表面焊接在一起。焊接時間可以變化,但焊接可以在短至0.25秒內形成。

                超聲波焊接中變化的因素是聲波的頻率(通常為20,30或40 kHz),用于將材料保持在一起的壓力,以及超聲波應用的時間(分數秒到超過一秒)。

                超聲波焊接與傳統方法相比具有許多優點。例如,相對于其他方法,焊接在低溫下發生。因此,制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量來達到高溫。這使得該過程更便宜。它也更快更安全。

                該過程在幾秒到幾秒內發生。真空和萃取發動機這些可以安裝在現有機器或新焊機上,是以低成本確保內部清潔產品的好方法。因此,它可以比其他方法更快地完成。事實上,它可以比膠水更好,更快地粘合塑料。例如,汽車中的新智能鑰匙中有一個轉發器芯片。汽車只能在感應到芯片時啟動。為了制作鑰匙,金屬鑰匙坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半。另一半放在它們上面并粘合到基部的一半。這種粘合通常用膠水完成,這需要時間來固化。在不到一秒的時間內,可以使用超聲波焊接完成相同的任務。


                后,超聲波焊接與相同材料的傳統焊接一樣堅固耐用 - 這只是該方法用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。與傳統焊接相比,超聲波焊接可用于在更短的時間內和更低的溫度下粘合金屬。

              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。


              振動焊接中減少粉塵的兩種方法

               振動焊接是一種經濟有效的熱塑焊接工藝,適用于各種情況。用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈(不是兩者)以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。振動焊接機在恒定壓力下將兩個部件的面水平地振動在一起,以產生摩擦并因此產生熱量。正是這種熱量產生了將兩個部分連接在一起的焊縫。振動焊接可以準確控制產生的摩擦力(振幅),從而提供準確且可重復的結果。

                然而,振動焊接的主要缺點之一是該工藝產生的粉塵的副產品。下面我們描述兩種減少振動焊接過程產生的粉塵量的方法。

                真空和萃取發動機

                這些可以安裝在現有機器或新焊機上,是以低成本確保內部清潔產品的好方法。可以在工具上安裝抽出口,以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。

                紅外預熱混合振動機

                更復雜的方法是通過利用混合技術來實現“清潔”振動焊接接頭。清潔振動焊接背后的想法是避免兩個表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態。畢竟,它是由固體組分之間的接觸產生的摩擦,產生所有有問題的灰塵顆粒。

                解決方案是在振動焊接開始之前用紅外焊接設備預熱每個接頭。這一階段融入了混合振動焊機本身-通過發熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區域,減少摩擦和粉塵排放。但這不會破壞振動焊接的全部要點,即通過摩擦產生熱量嗎?

                令人驚訝的是,雖然混合動力技術在他們的頭上已經轉變了很多關于振動焊接的假設。當你有一些可以抓握的東西時,你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。例如,使用混合機器可以完全消除固體摩擦,因此您可以獲得一致的物料流,而無需局部熔化區。取而代之的是,兩個熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動,以獲得強大且更緊湊的焊接。

                混合技術的好處

                使用混合機器幾乎可以完全消除灰塵,同時仍然可以實現快速循環時間和有效利用能源。與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣,熱板焊接具有其優點和缺點。無需安裝排氣扇或真空泵,這意味著您也可以更好地利用工廠空間。通過包含預熱表面角度可以增加到20?,從而可以輕松焊接具有更復雜幾何形狀的零件。焊接質量超過非混合技術的質量,并且在質量和整潔性方面類似于激光焊接的結果,其作為連接工藝實質上更昂貴。




              超聲波焊接機該如何焊接塑料

               說到喊姐姐相信大家都不陌生了,在我們的生活中須要進行的焊接工作有很多。相反,如果允許材料吸收過多的熱量(通過長的熔化停留時間),則將難以施加足夠的力來實現強焊接。很多產品在進行生產的時候都需要經過焊接這一工序。隨著科技的快速發展,超聲波焊接機也成為了常見的焊接機,它在工作的時候焊接的材料也很廣,除了金屬之外還可以對塑料進行焊接,但是很多人對這個都不是很了解,那么今天就讓小編帶大家了解一下超聲波焊接機該如何焊接塑料吧。

                當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。以這種方式,可以產生熱量并隨后熔化,限制在局部限定的區域,同時僅使用很少的能量。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。

                大家可以看出來超聲波焊接機焊接塑料的步驟還是很復雜的,塑料在我們生活中的應用還是很廣的。我們在了解這些之后對于我們更好的使用它有著很大的幫助。現在市場上魚龍混雜,大家想要選購的話還是應該選擇專業的超聲波焊接機廠商,謝謝大家的關注。